Твёрдые ракетные топлива XIX

Serge77> Alex214, а у тебя как выглядела смесь эпоксидки и силикона? Может тоже была эмульсия?

Да не похоже... Эмульсия так просто получиться не должна... Мне больше в этой ситуации не нравится, что Si-отвердитель кислотный а ПЭПА понятно щелочная. Кстати, замес, о котором я писал за неделю на батарее отвердился вполне удовлетворительно (правда не до конца) не липнет, немного пластичен. Точнее скажу после выхода в контору. Будет уже две недели. Скорость горения при 1 атм 0,28 мм./сек, горит вполне удовлетворительно (до отверждения шипела и капала). Рыхлый серый шлак SiO2. 9-го замешаю с NN-23.

Alex214> Ты предлагаешь мешать при минус 20?

Я предлагаю нагревать. Для снижения вязкости. И подбирать систему отверждения, исходя из того, что придется греть.
Иначе топливная масса никогда не потечет.

Кроме того, для получения топлива методом литья требуется наполнитель (ПХА в случае) округлой формы и оптимального фракционного состава.

Все связки отрабатывались под эти условия.

Иными словами - при температуре смешения 20 градусов и перхлорат аммония из камнедробилки даже боевые связки дадут липкий комок, а не мешающаяся масса. Такую массу разве что на вальцах смешаешь.
Ну, или придется в полтора раза увеличить связку. И топливо будет гореть устойчиво выше 100 атмосфер.
Оно тебе надо?

Для смешения топливной массы стараются не использовать излишные сдвиговые усилия, поскольку если масса загорится в смесителе, то придется строить новый блок смешения.

varban> Я предлагаю нагревать. Для снижения вязкости. И подбирать систему отверждения, исходя из того, что придется греть.

Систем отверждения не так уж много. Точнее, поскольку говорим об изоцианатной схеме две-три. Скажем так - серия NN сартомера или те же же Varonat-ы - то, что советовали чехи, пока их не накрыло сартомером. Я склонен думать, что ситуация больше зависит от системы разбавления изоцианата, чем от конкретного соединения.

varban> Иначе топливная масса никогда не потечет.

Скажем так, для любой композиции есть оптимум: вязкость - скорость реакции. И не всегда он в области положительных температур. Опять-же вязкость физический процесс, а скорость реакции может быть связана например с энергией активации. Отсюда существенно разный вид зависимостей.

varban> Кроме того, для получения топлива методом литья требуется наполнитель (ПХА в случае) округлой формы и оптимального фракционного состава.

Округлой, оно понятно. И хорошо бы и разные фракции рассеивать, иметь и мешать. Оно же и дорогостояще. Настройка дезинтегратора мне кажется предпочтительнее. То, что получалось у меня нормально лилось под давлением. Думаю, пошло бы и центробежным литьем, только руки не дошли.

varban> Иными словами - при температуре смешения 20 градусов и перхлорат аммония из камнедробилки даже боевые связки дадут липкий комок, а не мешающаяся масса. Такую массу разве что на вальцах смешаешь.

Нормально вымешивал мех. мешалкой. Немного кривлю душой - при перемешивании температура поднимается, приходится останавливать на охлаждение. Итоговая наверное около 30 будет, стартовая 20.

varban> Для смешения топливной массы стараются не использовать излишные сдвиговые усилия, поскольку если масса загорится в смесителе, то придется строить новый блок смешения.

Ты мне лучше скажи у вас для смесевых шнек используют?

Piroman> можно ведь не цистерну везти. а специалиста , который поставит процесс синтеза. Такие спецы вполне доступны.

Да доступны конечно. Проблема в том, что надо для себя относительно немного, Несколько тонн в год. А на публику - покупатели найдутся, но думаю будут проблемы. Ведь тот же Сартомер не просто так с концевыми карбоксилами не выпускает. Поэтому затевать разные хитрые процедуры смысла нет. А вот нарыть синтез - видимо реально.

Piroman> Когда 2 года назад я искал полимерные связки. Мне нацедили что было под рукой. Спросили: "Килограмм 500-1000 купишь ? Колонну запустим"

Похоже мы были в одном месте примерно в одно время Я дальше сказал - беру тонну, но на экспорт. На этом разговор и кончился

Кметь> диэтиленгликоль + адипиновая кислота=OH-C2H4-O-C2H4-O-C(О)-C4H8-C(О)-OH + Н2О и отверждать полученный полиуретан эпоксидной смолой

Это никак не полиуретан, ничем не похож ;^))

И эпоксидкой отверждаться не будет.

Вот если взять две адипинки на один диэтиленгликоль, чтобы получить продукт с двумя карбоксилами на концах, тогда может с эпоксидкой что-то получится.

Alex214>Скорость горения при 1 атм 0,28 мм./сек, горит вполне удовлетворительно (до отверждения шипела и капала). Рыхлый серый шлак SiO2. 9-го замешаю с NN-23.

Посмотрел результат отверждения этой рецептуры (NH4NO3/NH4ClO4/Fe2O3/уротропин/ЭДП/однокомпонентный Si-герметик), проценты указаны немного ранее. За две недели на батарее полностью отвердело, но слишком жесткое. При попытке резать стружки не получается. На той же батарее держал два дня смеси СКТН (А) с NN-23. В разных соотношениях. Никаких признаков полимеризации. В общем пора заканчивать с самодеятельностью и переходить на нормальные связки