Твердые ракетные топлива карамельного типа ХII

irfps> Вакуумный насос стоит 5-7 т.р., а от бу. холодильника и вовсе бесплатно. Я, без него, даже карамель делать разучился.(к стати, вакуумированная карамель, совсем другая, более однородная и плотная)

Это и про выпаренную можно сказать , с тем же успехом.
То , что при выпаривании получается за 40 минут , это же с вакуумированием получается за 10 минут и без опасности местного перегрева топлива.
Конечный результат будет одинаковым.
________________

Ещё одно интересное наблюдение над выпаренным топливом.
При переплавке , вязкость расплавленного теста топлива заметно ниже чем непосредственно было при его изготовлении , что впоследствии делает его более удобным.
Предполагаю , что из за увеличившихся размеров кристаллов нитрата , когда прошло первое отверждение + выдержка какое-то время в этом состоянии.
Горит абсолютно так же.

Наткнулся на видио :
http://www.akclip.com/clip-_zGB9_tPvTiGI
Возникли 3 вопроса:
По диаметру трубы/критики на торцевое горение не похоже. Трубу раздувает и горит поверхность топлива, прилегающая к трубе?
Карамель не застыла, но горит и не вываливается. Велика ли разница между горением застывшей/мягкой карамелью?
По мягкости старта давление в камере 6-12 атмосфер?

Я к тому, что при "заправке" торцевика какая необходимость в застывании топлива, если оно и так хорошо горит, притом не растрескиваясь?

Всё же хочу поделиться опытом с сахарно сорбитовой связкой в карамельном топливе.

1). "Сорбит не даёт сахару кристаллизоваться"© - знакомое изречение.
2). Почему топливо с данной связкой относительно быстро твердеет , уже при остывании до 40'С , если учитывать П.1 ?
3). Вопросов впоследствие стало больше чем ответов.
_____________________
1.Провёл опыт , выпарил сахар с сорбитом в % соотношении 25-сахар и 10-сорбит , селитру не добавлял.
В результате аккуратного без перегрева , с полным выпариванием воды (проверялось по весам) , получил практически льющуюся прозрачную жидкость чуть чуть желтоватого оттенка. Температура 115'С. Вылил в форму. Как только жидкость начала остывать , то началось её помутнение , при 40'С жидкость начала твердеть , при комнатной температуре , это 25'С , она настолько отвердела , что ей "можно забивать гвозди".
Смотри (фото 1 и 2).
Получается , что действительно , сахар в расплаве сорбита при 115'С не кристаллизуется , это факт , но кристаллизуется при остывании , что приводит к полному и быстрому отверждению расплава.

2. Теперь попробовал переплавку. Та же температура 115'С в плавильне , твёрдая "шайба" нагрелась и фрагментировалась от усилия , между фрагментами виден уже начавшийся расплав , но не прозрачный как в 1 случае , а мутный - с кристаллами сахара (фото 3). При дальнейшем прогреве , всё превратилось в не прозрачную "жидкость" , чуть более густую чем в случае 1 , но тем не менее хорошо льющуюся(фото 4).
При остывании так же твердеет начиная при температуре 40'С и ниже.

Хорошо , если в П.1 отверждение можно было списать на последующую охлаждению кристаллизацию сахара , то почему ничего не изменяется в П.2 , когда сахар уже кристаллический в расплаве сорбита ?
В любом из вариантов , в П.1 и в П.2 , всё довольно хрупкое , вязкости нет.

3. Я не стал делать полноценное топливо , то есть не добавлял селитру , мне было важно посмотреть дальнейшие метаморфозы. Поэтому селитру , которая в топливе 100% кристаллы , заменил на сахар. Да , на сахарную пудру в массовой доле 65% к этой самой давеча приготовленной сахарно сорбитовой связке. Температура 115'С , опять расплавил прошлый состав сахара с сорбитом , перемешал в нём сахарную пудру. Получившаяся смесь по консистенции 1 в 1 похожа на выпаренную сахарно сорбитовую карамель , по цвету заметно светлее чем П.2.
Что важно - при остывании до 40'С и вплоть до комнатной температуры , какое-то время обладает пластической вязкостью как полноценное топливо(!) , потом происходит отверждение. Получившаяся твёрдая масса заметно меньше хрупкая чем в П.2.

Однако , это интересно.
Сахар всёже как-то участвует в отверждении , это бесспорно.

Нет , пластика этого топлива относительна , это не выраженная аморфность состава , по крайней мере при летней температуре. Даже при прогреве до 60'С , при динамическом усилии не возможно заметно изменить начальную геометрию , например шашки. Так что при ускорении , шашка геометрию не изменит , тем более , прогреть весь массив топлива очень проблематично т.к. имеет место быть малая теплопроводность , то есть к случаю: летом на солнышке , в двигателе , данный состав топлива не потечёт как парафин или что-то в этом роде , это точно.

RocKI , я только тогда , когда провёл опыт с этой связкой , понял что вы имели ввиду про Микс-1КП. Вы плавили не только сорбит , но + и кристаллы сахара. Я опробовал и этот вариант.
Для моей задачи это билет в один конец , я не смогу вновь переплавить подобную таблетку топлива т.к. придётся работать с температурой плавления уже сахара. При плавлении плюсом сахара в сахарно сорбитовой связке , трудно стабилизировать температуру чтобы сахар не окислялся , всё же он окисляется , не так резко как с полноценной сахарной карамелью , но окисляется.
Мне удалось на пробу провести полное плавление , полученные столбики топлива заметно менее гигроскопичны - неделю продержал столбик топлива на открытом воздухе , на кухне где готовилась еда (супы и т.п. с испарением влаги). Прочность на излом по сравнению с сахарной карамелью - может чуть чуть "быстрее" ломается , не значительно. Отверждение такое же резкое как у сахарной , однако время "жизни" готового к укладке состава , заметно выше чем сахарного.

(Максим)

Доброго дня!
Недавно провёл свой первый эксперимент с более-менее научным подходом, так как на форуме рассмотрение имеющегося вопроса не обнаружил.
Проблема – карамельная бумага по рецепту 80% НК+20% сахара высушенная на батарее в малых диаметрах при НУ горит не устойчиво.
Задача – определить соотношение НК и сахара для наиболее устойчивого горения при НУ.
Измеряемый параметр – зависимость скорости горения газеты от соотношения НК и сахара и метода сушки.
Селитрованная газета приготовлялась следующим образом:
насыпались порошки
0% - 1 г НК;
5% - 0,95 г НК + 0,5 г сахара;
15% - 0,85 г НК + 0,15 г сахара;
30% - 0,7 г НК + 0,3 г сахара,
смесь которых растворялась в 2 г горячей воды.
Измерение массы порошков производилось с точностью ±0,01 г.
Измерение массы воды производилось с точностью ±0,2 г.
В каждом из полученных растворах вымачиваются по 3 полоски газеты (А, В, С) одинаковой длины шириной 1 см в течение 5 с.
Полоски просушивались вначале на полиэтиленовом пакете, затем ещё в течение 2 суток.
Первая полоска (А) сушится при комнатной температуре.
Вторая полоска (В) сушится на батарее.
Третья полоска © сушится на батарее и проглаживается утюгом через газету в течение 40 сек.
Полоски закреплялись горизонтально в прорези картона в вертикальной плоскости с возможностью одновременного воспламенения.
Воспламенение производилось на открытом воздухе при температуре -8°С через 1-2 мин после выноса из помещения. Ветер был слабый (менее 0,5 м/с), неравномерный. Время горения в секундах приведено в таблице:
0% 5% 15% 30%
А 29 26 36 44
В 23 23 39 55
С 9 10 11 23
Недостатки эксперимента:
Порошки НК и сахара перед взвешиванием не просушивались;
Разница в скорости и направлении ветра не учитывалась;
Количество образовавшихся газов не измерялось.
Побочные результаты:
Части полосок, утопленные в картон, сгорели только в одном случае ©.
Вывод:
1. Добавление сахара в раствор для селитрования газеты не обязательно, а в массовой доли 15% и более уменьшает скорость и интенсивность горения;
2. Проглаживание утюгом способствует значительно более качественному удалению жидкости из пропитанной газеты и увеличивает скорость горения в 2-3 раза;
3. Не проглаженная газета с большой вероятностью может не гореть в отсутствии воздуха и избыточного давления (фитиль в тонкой открытой трубке).

Ради эксперимента , дабы попробовать сделать сорбитовую карамель менее хрупкой , сделал такой состав:
NK=65% Sb=30% Su=5% ; и для сравнения сделал классический состав сорбитовой карамели NK=65% Sb=35%.
Составы изготовлены методом выпаривания , в разное время.
Чтобы понаблюдать за отверждением , оба состава переплавлены с разницей по времени 30 минут - не существенная разница.

В расплавленном состоянии классический состав сорбитовой карамели напоминает молочный кисель с умеренной текучестью ; карамель заправленная 5% сахара заметно более вязкая , не льётся.
По начальному отверждению после остывания , лидирует состав с 5% сахара.
После 20 часов , классическая сорбитовая карамель полностью отвердела ; карамелька с 5% сахара превратилась в "тёплую ириску золотой ключик" - более точного сравнения не подберу , и это при комнатной температуре(!).
Вот что получилось и это всего лишь 5% сахара.

Дабы не портить попусту реактивы , попробую смешать в равных пропорциях классическую сорбитовую и заправленную сахаром , тогда % сахара в общем составе понизится в два раза. Будем посмотреть что из этого получится.

П.С. МИКС-1 для меня всё равно удобнее сорбитовой. Колотый брусок сорбитовой карамели содержал не большие пустотки от пузырьков воздуха , не критичные , но они есть , когда микс на сколах всегда был без пузырей т.к. я его подпрессовывал рукой в форме , а с сорбитовой карамелькой момент подпрессовки надо выбирать - пока горячая , прессовать бесполезно ; когда остудилась , то с большой вероятностью можно поиметь трещины , да , трещины ещё в податливом составе , которые не слипаются когда образовались.

Вот , что и получается , где-то удобно , а где-то совсем ...
Если горячий "пластилин" микса от прессовки уплотняется , но без трещин. Можно спокойно горячие куски друг с другом слепить в однородный комок. С классическим сорбитом такой финт не прокатывает , когда остыл состав и сделался твёрдо-вязким и если его в этот момент фрагментировать (да просто пальцем хорошо вдавить , до еле видимых трещин) и затем прессануть , то фрагменты как бы слиплись , но по факту полного отверждения , при нагрузке , лопнет по границам этих фрагментов , топливо уже с деффектом. Вероятно это и происходит при избыточном прессовании.
И ждать долго полного отверждения , с миксом можно "летать" уже через час-полтора.
Из плюсов могу отметить , очень широкий диапазон температуры плавки , без последствий для скорости горения. Микс в этом плане более сложен , но не настолько чтобы сильно напречься при его приготовлении.

Короче , перемешал/переплавил составы 1/1 , теперь в сорбитовой классике 2.5% сахара. Как только всё отвердеет , проверю что получилось , отпишусь по результату , но на данный момент сто процентов ясно , что 5% сахара для менее хрупкой карамели , это очень много.

Забыл добавить , что скорости горения классической сорбитовой карамели и с добавлением 5% сахара практически одинаковы , если и есть разница , то на грани статистической погрешности. То есть проверять на скорость горения состав с меньшим содержанием сахара уже не буду , весь интерес только к физико механическим его свойствам. Если что-то путное из всего этого шума выйдет , то будет супер-пупер , не поленюсь даже перепроверить результат с последним нитратом своих запасов.

Введение в состав сорбита всего 5% цитрата натрия делает сорбитовую (и сахарную тоже) карамель намного прочнее,сокращает время затвердевания и дает прирост скорости горения. Работать с такой карамелью удобнее.

Точно , чтобы не трескалось в процессе. Чтобы было в целом удобнее. Ленивый я до производственного комфорта. Не люблю "ждать и догонять"© , а мелочи порой бесят больше всего т.к. "дьявол сидит в мелочах" , и эти мелочи накопившись в сумму , могут легко перечеркнуть сразу и всё и концов потом не сыщешь для выяснения причины. Такой пунктик.


tatarin
Наверное всё же разница есть , между поверх или с замещением. Надо опробовать как-нибудь эти варианты. Спасибо за наводку !