Модели кораблей из пластилина

Продолжение

Прикрепляю

Несомненно, мысль об открытии нового класса моделей интересна, но пока,что-то не видно последователей.

Винто-рулевая группа

До сих пор делаю мастер модели из пластилина на которых испытываю обтекаемость и измеряю водоизмещение прежде чем приступить к другим материалам, корпуса делаю если большие то из наборных блоков, например если в шприце на 20 мл запаять кончик и в донышке вырезать двутавр, а потом наполнить шприц расплавленным пластилином (или расплавить пластелин в горячей воде прямо в шприце) то можно формовать двутавр из пластилина в холодную воду, к слову для пластилина как и для шоколада свойственно закаливание))) то есть детали опущенные сначала в горячую воду потом в в холодную боле прочные а поверхность становится блестящей.
С помощью шприцев можно формовать практически любой профиль я например формую брусок из пластилина 5*5 мм а потом из него делаю каркас а обшивку из формованного листа 10*1 мм перекрытия палубы из двутавров 7*2*10 наделав заготовок собрать модель потом лишь комбинация нужных профилей))) чтобы сварить швы пользуюсь спичкой или булавкой сплющиваю шов ими для гладкости применяю многослойность то есть на основную обшивку наношу тонкие слои пластилина потом разравниваю их ногтем или специальным инструментом. Помогает так же экстремальное закаливание, это когда блок или деталь подвергают нагреву при помощи мощной лампы и резко охлаждают в ледяной воде несколько раз. А летом провариваю швы фокусом линзы. Вообще при очень низких температурах пластилин чем то напоминает сталь или железо)))
Также рекомендую варить пластилин самому то есть в заводской на 1 кг добавлять 50 - 100 грамм парафина (хотя его количество можно варьировать как вздумается). Чтобы облегчить работу с пластилином рекомендую смачивать руки в глицерине тогда он не будет приставать к рукам и его можно будет даже отполировать пальцами до блеска. Ну еще могу порекомендовать добавлять в пластилин растрепанной ваты по чуть чуть это так же увеличит его прочность

Ах да забыл помнится делал танкер из пластилина больше 80 см так он не ломался за счет двойной обшивки. То есть внешняя обшивка примерно 2 мм потом стингеры и шпангоуты 5*5 мм а потом сами танки из 2 мм листа пластилина. Большие листы я получаю путем проката то есть сначала руками делаю заготовку а потом прокатываю на стенке ванны при помощи трубки от пылесоса. из полученных кусков потом нарезаю нужные куски при помощи скальпеля.

Вода вредит только если попадет в сварной шов между пластинами пластилина тогда она останется там и между двумя деталями и не даст диффузии сделать свое дело))) а при прокате если деталь равномерная я ее наоборот поливаю теплой водой))) то получаем великолепный результат)))
Глицерин же является составным компонентом пластилина на ряду с такими веществами как вазелин и парафин. Вазелин как и любой жир может испортить состав пластилина попросту разрушить его структуру (растворив многие компоненты), парафин же напротив предает пластилину прочность и термостойкость, именно он при закаливании образует многослойную молекулярную решётку что и придает пластилину жесткость. Один раз я использовал следующий состав парафин от сыра ярко красный 1 часть смешал с пластилином тоже 1 часть получился очень тугой материал для лепки но из него получались превосходные корпуса устойчивые к температурам и динамическим нагрузкам (корпус поставлены лишь на одну подпорку в центре прогнулся за 5 дней и коснулся стола при длине 50 см)

К слову корпус сделанный из пластилина можно обклеить стеклотканью и после высыхания довольно легко удалить из нее пластилин данный метод пригоден при единичном производстве))) данным методом отливаю из эпоксидки в пластилиновых формах разную мелочевку, правда для пластилина для отливки рекомендую добавит побольше вазелина примерно 5-10 грамм на кг. Хотя основную часть можно соскрести а оставшийся пластилин смыть щеткой с хоз мылом но все таки лучше поберечь данный материал

Да уж.....у меня все попроще-просто конструкционный материал(без извращений).

А это не извращение))) это технический подход к нестандартному материалу я из профилей (швеллера, двутавры) делал подвесной мост канаты лил из пластилина из обычного шприца без усовершенствований. так вот за месяц он прогнулся на 3 мм при комнатной температуре длинна моста 120 см центральная секция 60 см боковые по 30 канаты шли с шагом 2.5 см проезжая часть 8 см

Сейчас думаю заняться моделью катамарана фирмы Incat вот для него буду делать корпуса поплавков для выяснения водоизмещения если что могу сделать из пластилина и весь корпус самому интересно что получится вот тогда и выложу фотки главный недостаток пластилина это короткая жизнь вне холодильника или балкона(зимой) готовых изделий.

Легко хранятся годами,но надо беречь от пыли.

Беречь от пыли солнца, батарей и прочего))) потом от времени пластилин все равно деформируется а если положить один кусок на другой то со временем из за диффузии они слипнутся намертво.
Но я так понимаю вы хорошо за ними ухаживаете респект)))

У меня ничего не деформируется

Кое что хочу выложить покрупнее через редактирование