39. Контрольное повторение "26":
НК/сахар-рафинад быстрорастворимый/сорбит/+витамин С апельсиновый/+FeO
63/34/3/+2,66/+2
Горячий пластилин. Смесь хорошо трамбуется в трубку при помощи стального стержня, в зазор между стержнем и стенкой бумажной трубки горячий состав практически не проникает (заусенец не более 1 мм). Высота топливного столба 63 мм. 5,44 мм/с; факел 70 мм, свист
40. Контрольное повторение "30":
НК/сахар-рафинад быстрорастворимый/сорбит/"Витамин С апельсиновый"/FeO
65/33/2/+3,33 (500 мг)/+2 (300 мг); 15 г.
После упаривания, обезвоживания и перемешивания смесь оказалась чрезмерно сухой, хотя кристаллизации не произошло. Добавил +200 мг сорбита, переупаривание. Готовый продукт по мех. св-вам повторяет "39". Высота топливного столба 63,5 мм. 5,39 мм/с; факел 70 мм
41. "39" + сера 10 %; кристаллизация; + сорбит 2 %;
В первой попытке сера засыпалась в упаренный состав сразу после обезвоживания, состав предварительно не перемешивался. После перемешивания смесь высохла. Залил водой, добавил 2 % сорбита. Переупаривание, обезвоживание, перемешивание. Теплый пластилин. Высота топливного столба 67 мм. Скорость горения весьма высока; при сгорании обломка тестовой лепешки, языки оранжевого пламени достигают 10 см. 5,38 мм/с; факел 300 мм, свист
42. "39" + сера 10 %; сера добавлялась к готовой, перемешанной карамели - с карамелью смешивался расплав. Тот же результат, что и в первой попытке "41" - смесь высохла. Залил водой, добавил 2 % сорбита. Переупаривание, обезвоживание, перемешивание. Продукт высох на половине процесса набивки. ??? В остаток добавил на глаз около 200 мг сорбита, растер в тигле торцом металлического стержня, добился консистенции теплого пластилина, и набил трубку до конца. Высота топливного столба 66 мм. 4,89 мм/с; факел 300 мм, искры
На днище алюминиевого тигля появились мелкие пятна черно-серого цвета площадью до 1 мм2 каждое, всего около 100 штук. Впечатление такое, что поверхность металла в этих участках подтравилась, хотя какой-либо рельефности не обнаружено. Кончик ножа при касании поверхности пятен легко оставляет блестящий след цвета чистого алюминия.
43. НК/сахар-рафинад быстрорастворимый/сорбит/+сера
65/25/10/+10; 15 г.
После упаривания, обезвоживания и перемешивания смесь оказалась чрезмерно сухой, хотя кристаллизации не произошло. Залил водой, добавил 6 % сорбита в стандартной карамельной композиции: (+0,9 г. сорбита/+1,66 г. НК). Переупаривание, обезвоживание, перемешивание. Консистенция готового продукта мягкая, но не липкая (с FeO консистенция готового продукта вязко-липкая); похожа на кусочки заварного теста. При подпрессовке металлическим стержнем состав выдавливается в промежуток между пуансоном и стенкой бумажной трубки на высоту около трех миллиметров, и при извлечении из трубки пуансон слегка подклинивает. Стенки стержня необработанные, шероховатые. Вполне возможно, что если применить полированный стержень, то подклинивание прекратится. Тест на излом замедленный, около десяти минут. Скорость горения субъективно намного ниже, чем "41" и "42". Белый дым и пламя как у стандартной карамели. 3,13 мм/с; факел 200 мм
Провел эксперимент с остатками тестовых лепешек "41" и "42": размягчил их в тигле, и подмешал до трех процентов чугунных опилок из-под грубого напильника. После тщательного растирания по днищу тигля получил чрезмерно сухой, быстротвердеющий продукт серо-светлокоричневого оттенка. Физически процесс растирания напоминал вальцевание. При сжигании осколка тестовой лепешки смесь выдала густой, неожиданно красивый форс ветвящихся, пушистых, настоящих чугунных искр. Дыма было намного меньше, чем от стандартной карамели.
Skype: a_schabanow
Это сообщение редактировалось 31.01.2008 в 16:44