Вспомогательное оборудование, реактивы, материалы Vl

Разница ощутимая не в горении , а при производстве сокристаллизата.

Смотри , раньше я всё делал в общем Миксе и честно - было туго т.к. смесь по окончанию была очень вязкая , кисть руки выламывало.
Когда перешёл на раздельное изготовление , то стало на порядок легче.
Однако , здесь кое что проявилось по части чистоты НК.
Чистый НК с сахаром очень быстро усушивашся в порошок , а НК с примесями в то же время был как тянучка , очень вязкая масса , если её греть дальше всего при 130'С , то желтеет.
Топливо из тянучки горело хорошо , но у него проявлялась не характерная ХРУПКОСТЬ(!) и избыточная гигроскопичность тоже , а это уже ни в какие ворота.
Поэтому и очищаю НК.
А чистый НК как лотерея, последняя партия доселе чистой селитры попалась уже с "гнильцой". Вот и верь барыгам. Теперь так и проверяю перед тем как сокристаллизовать вчИстую.

***Зато , своеобразный маркер нарисовался по которому можно судить об чистоте НК , можешь взять это дело на заметку.
__________

А с ацетоном ты зря мутил.
Ацетон может помочь для быстрой кристаллизации , когда в его вливаешь в перенасыщенный водный (горячий) раствор , тогда ацетон испаряется и охлаждая раствор , способствует мгновенной кристаллизации НК , а потом уже всё отделяется через фильтр и сушится.
Но этот метод не по мне , и по сугубо моему мнению , чистота НК этим методом не чище того , что был до этого в пакете.

Уууу-уу-у!(как Б.Ельцин)
В спиртии фсё растваряицца , панимашш.

И солнышко сияет
И радует пейзаж ,
Когда в желудке плещется C2H5OH !
_________

После второй перекристаллизации достаточно омыть дист.водой , там примесей уже с гулькин нос.
Усё действо в сумме операций должно быть и экологично и эротично.
П.С.
Технический ацетон что продают , это не ацетон , а цыцытон ... , с Х.З. с чем , оставляет масляную плёночку после испарения. Им к сожалению только пачкать.

Тот что я в строймаге брал , был с примесью чего-то маслянистого. Для всякой фигни этот цыцытонус подойдёт , а для этого дела нет.

***Я ацетон для "фигни" брал , добавлял в эпоксидку чтобы пропитать обмотки нескольких силовых трансформаторов.
Эпоксидка с ацетончиком (главное не перебухать ацетона) становится жидкая как вода , затекает в любую щель между витками обмоток и пока ацетон не испарится , то эпоксидка не полимеризуется.

От тряпичного конуса капиллярной сушилки , в прилегающих к конусу кристаллах заметил волокна ткани , в не большом количестве - мой косяк , наверное фильтровальная бумага в этом плане была бы лучше.
Отсушил кристаллы на поддоне , на открытом воздухе ; "на глаз" были сухие , если сжать кристалл в пальцах , то он схрустывается в пыль ; не стал эксперементировать с выявлением % влажности - окончательно просушил кристаллы в духовке , получилось как на фото.

Xan
Опять вопрос ...
Изначально вернусь к самому первому этапу перекристаллизации , когда раствор прогоняется через фильтр.
Если помнишь , я упоминал что в растворе присутствовала "ржавчинка" присадки от слёживания , ты сказал что она хорошо проявляется после кипячения раствора.
Вопрос такой: можно ли эту "ржавчинку" собрать коагулянтом ???
*Я самое противное в плане взвесей , сливовое вино очищал/осветлял добавкой в него бетонита и хорошо получилось.

Можно ли здесь применить что-то подобное , есть ли в этом смысл ?

Так , всё понятно , это я от жиру уже бешусь© - с коагулянтом.

Xan> А без тряпки получались "бетонюги", не раздавишь.Конечно, сколько-то раствора впитывалось в тряпку и терялось. Но немного.

После кап.сушилки кристаллы не мироточат влагой , на поддоне они как бы заветриваются т.к. уже не в общей массе конуса , а с бОльшей проветриваемой площадью.
Если их после кап.сушилки сразу поместить в духовку , то могут расползтись в лужу (не все) , а это изрядно впоследствие запачкает брызгами духовку.

П.С.
Да , выход составил чуть более 70%.
Некоторую массу НК терял на промежуточных этапах на пробах , в следующий раз будет лучше.

Сегодня пришел быстросхватывающийся цемент Ceresit CX5. Жесткая штука.
Через 5 мин со смесью уже ничего не сделаеш, но зато через пол часа уже камень.
Сейчас тестирую в матрице, гляну что получится

Доброго всем.
В рамках программы по утилизации хлама в цеху, применил многочисленные обрезки труб и лежалую теплозащитные материалы для печки. Собственно, только ШВП плиты пришлось купить.
Не вся внешняя теплоизоляция еще установлена и вообще, печка "голая", т.е. без корпуса, но работает.
Камера 300х300х500 мм. Мощность около 5 кВт.
Нагреватели из фехраля 2 мм.
Кирпичики - шамотно-волокнистый легковес. Швы не проклеивал, а в местах привалки повеохностей выполнил ступеньки и просто тщательно притер.
"Обездвижил" кирпичики металлической рамой, через базальтовые листы и "Минерит".
Дверцу повесил на центральные шарниры- так плотнее прилегает, и уплотнил Суперсилкой.
В скором времени вентилятор для охлаждения радиатора реле поставлю, а после установки металлического корпуса, переставлю электрощиток.

Следующий шаг - сварить камеру для установки в нее печки. Камера будет и для вакуума и для защитной атмосферы. Универсальная.
Ну и вытяжка...

Щиток

Фотки странно повернуты....что-то не получается поправить

Доброго всем.

Как и планировал ранее, печку собираюсь устанавливать в герметичную камеру для создания в ней защитной атмосферы. Но никак не могу сообразить, нужно ли рассчитывать камеру на вакуум и делать толстостенной с усилением. Внутренние размеры 800х800х900 мм.
То есть, можно перед запуском газа откачать воздух, а потом закачивать гелий. Тогда расход гелия или аргона будет минимальным. Но камеру придется гнуть из листа 8 мм и делать могучую обрешетку.
Учитывая, что мне требуется не только обжиг проводить в защитной атмосфере, но и предварительную пропитку деталей бакелитом в вакууме + полимеризацию, то придется ставить не одну, а две монументальные вакуумные камеры. Пропитка и сушка - отдельные и довольно грязные процессы и в печи делать их не хочется....


Или можно "продувать" камеру газом, вытесняя кислород через клапан. Кстати, если использовать гелий, то клапан должен быть внизу камеры? Или не важно? При таком варианте и размерах камеры, газа будет расходоваться много.

Можно ли применить "сиротский" вариант и выжечь кислород, скажем, поставив в камеру свечку , а уже потом гелий напустить? Разрежение в камере при этом тоже будет, но зато не большое (стенку из 4 мм можно сделать), без насоса и кислород частично выжгем.

Собственно, я боюсь за то, чтобы углерод не выгорал при термообработке при 1100 Ц. И не применять засыпку деталей углем.

В общем, решил на инструменте не экономить.
Делаю полноценную вакуумную камеру 1000х1000х1000 мм.
Силовой каркас из трубы 60х60х4 мм, а внешние листы стальные 8 мм. Окошко - толщина 24 мм из сталинита.
Уплотнение двери - силиконовый шнур ф10 мм. Гермовводы для подачи питания печи внутрь камеры сам сделаю.
Дверь на двойных петлях, для гарантированного прилегания.
Вакуумных насоса два: 1. Поршневой, 2. Масляный двухступенчатый.
Внутри могут устанавливаться независимые нагреватели для применения камеры в качестве вакуумного сушильного шкафа для композитов.
Заказал металл в гибку и лазерную резку. Под 800 кг, однако, конструкция. Варить, наверно, неделю буду.

Соответственно, доступные функции:
1. Размещение печи для карбонизации УККМ в вакууме или защитной атмосфере.
2. Сушка фенольных препрегом в вакууме,
3. Литье смол, силиконов и прочих литьевых композиций.
4. Размещение внутри камеры высокотемпературной печи с графитовым нагревателем для силицирования углеродных материалов.
5. Пропитка композитов связующим и в вакууме.


В общем, "любительский" УККМ все ближе. Бог даст, к концу года можно будет материал в деле испытать.