Твёрдые ракетные топлива XV

> А каковы предполагаемые причины разгара? Керамику не дообожгли?

Нет, обозжена при 1200

janus> Недостаточное отверждение?

Топливо на НА Полиуретановое.
На ПХА Полиэфирное.

Полиуретан ведет себя не очень хорошо. Топливо получилось "Резиновое" В будущем все топлива планируем на ПЭФ

janus> А какое время работы у движка на ПХА было?

По ощущениям ~ 3 сек не считая пульсации в конце.

И масса топлива какая?

На ПХА 150 г
На НА 100 г

janus> ЗЫ. Посмотрел видео - красиво... Судя по нему - время работы что-то секунд 5?

Вот фотка движка на НА перед аварией

Вот видео с камеры без редактирования, со звуком, правда формат MOV
на НА WebFile - скачать бесплатно 3мб
на ПХА WebFile - скачать бесплатно 11мб
А то что изображение повернуто на ПХА, это я камеру повернул чтобы больше влезло в кадр

Движок на ПХА до первой пульсации проработал 2.4с, это в видеоредакторе можно любом посмотреть, так что без них секунды бы 3-3.5 проработал бы


Для топлива на НА полиуретан не очень подходит, на полиэфирке топливо горит активнее и без пульсаций на воздухе, а на полиуретане и горит медленнее и пульсации небольшие присутствуют

Топливо НА состава 55%НА, 25% Mg,20%ПУ или ПЭФ

Связующего надо побольше,буду мешать с 23-25%,по припипу это топливо не роняет импульс удельный до 30% связки

Ну, вот наконец-то я могу предоставить вам видео 1,9 Мб (снято где-то в августе 2004) горения моего состава НА-30 КН-30 Mg-30 Epoxy-30. Образец был диной ~40мм, D-18 плюс бумажный корпус, и имел канал по всей длине D-3мм. Основной состав воспламеняется через ~2сек.
Лежит здесь My Webpage

А можно повторить данные о составе топлива с ПХА и полиэфирной смолой.
И какой Кн.
Выход на режим надо ускорять.

А с вебфайлом - полная ЖО...ПА.

Топливо на ПХА, 70%ПХА, 10% Al,1%Fe2O3, 19%ПЭФ

Выход на режим был долгим изза того что я забыл почистить поверхность шашек, я обычно канал рассверливаю на 0.1мм,а торцы напильником немного, это для того чтобы убрать поверхностный слой,который сильно обогащен смолой, диффузия наверно

Кн примерно 280


Насчет выкладывать видео, подскажите другой сайт, более быстрый

Здорово!

Еще один эксперемент с НА.
Кн0 = 200

Силиная пульсация.
Сопло разгорелось с 7 до 8 мм

Вот последний момент перед пульсацией сильной

Кн взяли 200 для перестраховки после последней аварии, да маловато оказалось,плюс разгар сопла

Видео здесь WebFile - скачать бесплатно формат MOV, 11мб

Фаянс как материал сопел для НА и ПХА не подходит, надо будет пробовать фарфор,или твердосплавные вставки в критику

Огромная... нет, ОГРОМНАЯ просьба к Метанолу и Andrey_V: сделайте свою страничку и выложите туда все эти фотографии и состав топлива. Читая это на форуме, трудно составить какую-то картину в голове, всё разбросано, а очень скоро совсем утонет. Отличные данные просто потеряются. Не ждите, когда накопится много данных, тогда вам же будет труднее их выкладывать. А данные, как видно, у вас будут, поэтому я так и волнуюсь ;^))

А использование вебфайла для таких вещей - это просто безобразие.

Красивые испытания, и успешные. Жалко только, что керамика не годится.

Serge77> Жалко только, что керамика не годится.

Остаются надежды на фарфор. ПХА он вряд ли выдержит, а НА вполне возможно.

Пока не нашли фарфор, для дальнейших испытаний, будем использовать фаянс с критикой из твердосплавных материалов (резец).

Andrey_V> Полиуретан ведет себя не очень хорошо. Топливо получилось "Резиновое"

А почему ты считаешь, что это плохо? Обычно считается, что это хорошо.

Metanol> Для топлива на НА полиуретан не очень подходит, на полиэфирке топливо горит активнее и без пульсаций на воздухе, а на полиуретане и горит медленнее и пульсации небольшие присутствуют

Да, полиуретан труднее окисляется, а полиэфир легче, эпоксидка ещё легче.

Разгар сопла можно компенсировать удлинением шашки, при этом площадь горения будет расти по ходу горения, а Kn оставаться постоянным, это легко посчитать в SRM. Давление будет постоянным, а тяга будет расти. Это не очень хорошо, но по крайней мере горение останется стабильным.

Serge77> Огромная... нет, ОГРОМНАЯ просьба к Метанолу и Andrey_V: сделайте свою страничку и выложите туда все эти фотографии и состав топлива. Читая это на форуме, трудно составить какую-то картину в голове, всё разбросано, а очень скоро совсем утонет. Отличные данные просто потеряются. Не ждите, когда накопится много данных, тогда вам же будет труднее их выкладывать. А данные, как видно, у вас будут, поэтому я так и волнуюсь ;^))
Serge77> А использование вебфайла для таких вещей - это просто безобразие.
А я о чем говорил (Читай на предведущих страниццах). если даже сайт создать нету возможности, тогда я могу! Читаю архив форума, куча нерабочих (уже) ссылок на веб фаил, с разными испытаниями и описаниями... обидно даже...

Serge77 пойдет такая смола для топлива HA+Mg

Подскажите кто нибудь где достать в Москве кобальтовый активатор к полиэфирке, на крайний случай каприловую кислоту,сам блин сделаю

Запарился искать, дурдом какойто, нигде нет

Уже не надо,сам сделал стеарат кобальта

Давно собирался сделать образец топлива на базе: 25% Sylgard silicone resin elastomer + activator + 23% potassium perchlorate + 5% ammonium perchlorate + 2% ferrum oxide... Намереваюсь использовать этот состав в качестве preheater для 38 мм NOХ + полимер гибридного мотора... Sylgard есть в PROPEP... Этот высокоочищенный силиконовый двухкомпонентный эластомер, применяется в качестве герметика в оптических конструкциях для высокого вакуума (малое давление пара)... У него высокая вискозность и он прекрасно смачивает как твёрдые материалы, так и частицы наполнителя... ПП взят в качестве основного окислителя и стабилизирован АП, который уменьшает дымность и флуктуации горения первого и небольшой добавкой оксида железа для ускорения горения... Если взять 75% АП, то с Сильгардом получится прекрасное горючее для ТРД (и без Fe2O3. После смешивания с эластомером-биндером состав отверждался активатором и ставился на лабораторный шейкер для удаления пузырей, затем выкладывался на умасленную силиконовым маслом бумагу и прессовался в пластинку через полиэтиленовую плёнку... После чего пластинка ставилась на горячую лабораторную плиту 80º и выдерживалась 20 мин для полимеризации... Физические свойства: резиноподобная эластичная, прочная на разрыв масса. Хорошо смешивается, почти не образуя пузырей, формуется и стабилизируется без изменения обьёма... Горение: на воздухе ок. 1 мм/сек, ровное, без флуктуаций, с выделением небольшого количества белого дыма (ПП) и оставлением небольшого количества шлака. Цветовая температура ок. 3000 К (белое каление)... По рекомендации при 1000 пси должен гореть со скоростью ок. 10-12 мм/сек... На фото 1 - образец топлива...
По поводу составного сопла со вставкой... Помните, что промышленные фаянсовые и фарфоровые элементы, механически пригодные (по размерам) для использования в качестве вставки в сопло, совершенно не годятся по темодинамическим свойствам (не держат градиенты температуры и расстрескиваются.) Поэтому лучше уж использовать каолиновую глину или шамот... Можно найти на заводах и в ювелирных мастерских. Из такой глины (можно, с добавкой мелкого кварцевого песка) на оправке прессуется кольцевая цилиндрическй вставка в виде шайбы (н.р.) 7 х 12 диам х 4 мм высота. Сушится и обжигается в муфеле при температуре 1000º (с медленным повышением Тº)... Дизайн соплового узла может быть таким, как на фото 2. Конвергентная часть из нерж. ст. имеет отверстие на 10-20% большее, чем диам. критики, но меньшее, чем внеш. диам. вставки. На резьбе она соединяется с дивергентной частью, которая имеет саппорт для установки вставки... Обязательно оставьте допуск ок. .5 мм, как по глубине, так и по диаметру, чтобы вставка слегка "плавала" внутри саппорта.
Если у вас есть доступ к графиту, (плавильные печи, реакторные пластины) то проще всего и надёжнее выточить вставки из графита... Ну и всякая экзотика в виде титана, вольфрама, циркониевой керамики... Обычная медь или нержавейка также годятся как одноразовые.

Foto 2

В продолжение темы: Ракетное горючее на основе:Sylgard_elastomer+Potassium Perchlorate+Ammonium Perchlorate+Ferrum Oxide.
Испытания образца: screen shot (Foto)