Возможен-ли пушечный пластиковый ствол?

В смысле масса добавится не в противооткатных устройствах, а в казенной части ствола. Это всегда хорошо, чтобы пушка была сбалансирована на цапфах, обычно ствол перевешивает.

реч была о букве Е а не о Е/ро. пластилином там и не пахнет.

более того, чую я что у автофретированого ствола Е унутре сильно поболее чем в табличках... эдак 300-400, если не больше...

Дык тады уточняй, какая жёсткость интересует.
Хотя я не вижу навскидку, причём тут ваще сдвиг. Вдоль ствола напряжения достаточно равномерные вроде как, характерные времена "пробега" силы малы...

Это не говоря о том, что вещи-то всё взаимосвязанные, сдвиговый модуль пропорционален Юнгу, а "объёмные" отклонения - сравнительно малы, и расхождений в разы дать не должны бы.

Wyvern-2> Миш, в ПЯТЬ раз - это именно, что "пластилин"

Тогда надо указывать, что речь об удельных параметрах.

Для ствола нас интересует жесткость как в определении модуля Юнга : площадь на силу,и аналогичная сжимаемость, а не масса на силу. Мысленно распиливаем ствол на бублики, бублик испытывает растяжение ,величина которого зависит от толщины ствола и модуля Юнга. Теперь рассмотрим бесконечную толщу материала, в котором просверлен ствол. Внешние слои сжимаются, внутренние - растягиваются, причем величина деформации зависит от обоих модулей Юнга.Когда бесконечно толстый ствол растянется настолько, что будут остаточные деформации или разрушение - достигнуто теоретически возможное предельное давление.

У лучших высокомодульных углеродных волокон Е существенно выше 200 ГПа (до 600 ГПА доступны на рынке и до 700 ГПа в эксперименте). Но цены.... В однонаправленном композите может быть реализовано (на растяжение) примерно 70-80% свойств волокна. Правда, если мотать ствол так, что бы он воспринимал давление выстрела - надо еще и угол учитывать. С работой на сжатие - все гораздо сложнее. В результате продольная жесткость будет меньше чем у стального ствола. Правда из за меньшей массы думаю что в реальной эксплуатации такой ствол может оказаться более "жестким" чем стальной. У углепластиков есть еще 2 проблемы. Они достаточно плохо переносят динамические нагрузки (скорее всего придется делать лейнер, полностью воспринимающий давление выстрела, а УВК оболочка будет только обеспечивать продольную жесткость). У них проблемы с повреждаемостью. Маленький осколок (а то и камешек) - и ствол придется выбросить. К тому же вопросы по теплостойкости связующего...
Думаю, что характеристики танковых пушек можно несколько улучшить применяя для стволов мартенситно-стареющие стали, но это оффтоп.

Почему-то все сконцентрировались на прочности и жесткости.
Главным требованием к стволовым материалам является вязкость и стойкость к распространению трещин. Также недопускается образование осколков при разрыве ствола. Все остальные требования второстепенные. На оружейной выставке в Европе в начале 20-го века ижевские стволы получили первые призы за экспонаты в виде завязанных в узел стволов и переплетенных трех стволов. Ни на одном стволе небыло ни одной трещинки или другого дефекта. Конечно это были стрелковые стволы, но к орудийным предлявляются теже требования.

Тогда надо делать ствол из пластилина .В действительности требование - невыход за пределы упругих деформаций и не слишком большая деформация ствола при выстреле, чтобы газы не прорвались.
И над этим всем требования к массе.
Вязкость нужна при заданных выше условиях, чтобы если вдруг начнет разрываться, то не вдребезги.

на самом деле всё ещё проще требований вагон и маленкая тележка. и нужно удовоетворять всем требованиям. поэтому разговоры в стиле "а давайте сделаем так-то чтоб тото" мяко говоря странны...

А какие перспективы вообще скрепленных стволов на манер 19 века?