irfps
инфо
инструменты
Xan
Xan
Реклама Google — средство выживания форумов :)
-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2015/08/128x128-crop/30-3933606-sashamaks.jpg)
Высотные ракеты SashaMaks
Мой проект высотных ракет.Теги:
Skyangel> По линии реза проклеить бумажным скотчем. С 2-х сторон.
Спасибо за идею!
Спасибо за идею!
SashaMaks> Ты же хотел мотать корпус из двухслойного композита, состоящего из стеклопластика 1 слой и картона 1 слой.
Слой картона, слой стеклопластика с картоном, слой картона. На кусок картона(3вит), с середины кладем кусок Т13 (1вит) и промазываем клеем, за тем, все это накручиваем на оправку.
SashaMaks> Можно и без картона сделать ровный стеклопластиковый корпус, достаточно ровный и даже легко и даже точно по размеру.
Возможно, но с картоном у меня получилось гораздо проще и ровнее.
SashaMaks> В корпусе моего последнего двигателя РДМ-60 была стеклоткань Т-11 один слой. Нахлест был где-то 10…20мм.
SashaMaks> У последнего двигателя РДМ-60 диаметр корпуса цилиндрической обечайки был немногим более 60мм и один слой стеклопластика на стеклоткани Т-11 (толщина стенки 0,28мм), по расчету выдерживающий предельное давление на разрушение до 35…40атм. В испытании по факту выдержал давление порядка 20атм.
Спасибо!
Слой картона, слой стеклопластика с картоном, слой картона. На кусок картона(3вит), с середины кладем кусок Т13 (1вит) и промазываем клеем, за тем, все это накручиваем на оправку.
SashaMaks> Можно и без картона сделать ровный стеклопластиковый корпус, достаточно ровный и даже легко и даже точно по размеру.
Возможно, но с картоном у меня получилось гораздо проще и ровнее.
SashaMaks> В корпусе моего последнего двигателя РДМ-60 была стеклоткань Т-11 один слой. Нахлест был где-то 10…20мм.
SashaMaks> У последнего двигателя РДМ-60 диаметр корпуса цилиндрической обечайки был немногим более 60мм и один слой стеклопластика на стеклоткани Т-11 (толщина стенки 0,28мм), по расчету выдерживающий предельное давление на разрушение до 35…40атм. В испытании по факту выдержал давление порядка 20атм.
Спасибо!
irfps> Слой картона, слой стеклопластика с картоном, слой картона. На кусок картона(3вит), с середины кладем кусок Т13 (1вит) и промазываем клеем, за тем, все это накручиваем на оправку.
Если картон одним сплошным куском (длинной в 3 витка), то мне кажется плохо будет.
Отсутствует нахлест стеклопластик-стеклопластик.
Я в качестве тренировки ...
(Дальше в теме про моторы.)
Если картон одним сплошным куском (длинной в 3 витка), то мне кажется плохо будет.
Отсутствует нахлест стеклопластик-стеклопластик.
Я в качестве тренировки ...
(Дальше в теме про моторы.)
Это сообщение редактировалось 21.07.2017 в 02:21
SashaMaks> Непонятно как контролировать температуру в этом процессе, чтобы не перегреть. Да и жесткость больше идет от стекла, а не от эпоксидки.
Из старого рецепта: "Если у вас нет стакана, сыпьте на глаз — так будет ещё точнее!"
Греешь, пробуешь, как деформируется / какая жесткость, решаешь.
Я так обычный стеклотекстолит 1.5 мм резал ножницами по металлу. В горячем виде гораздо приятнее.
Из старого рецепта: "Если у вас нет стакана, сыпьте на глаз — так будет ещё точнее!"
Греешь, пробуешь, как деформируется / какая жесткость, решаешь.
Я так обычный стеклотекстолит 1.5 мм резал ножницами по металлу. В горячем виде гораздо приятнее.
Xan> Греешь, пробуешь, как деформируется / какая жесткость, решаешь.
А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
SashaMaks> А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
Доброе утро.
Ножницы по металлу отлично справляются и без прогрева.
До 1.5мм режется очень просто.
С уважением, irfps.
Доброе утро.
Ножницы по металлу отлично справляются и без прогрева.
До 1.5мм режется очень просто.
С уважением, irfps.
Xan>> Греешь, пробуешь, как деформируется / какая жесткость, решаешь.
SashaMaks> А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
В справочнике "температура потери прочности" для разных эпоксидок от 80 до 160. Это эксплуатационный режим.
А кратковременный нагрев без необратимой потери свойств далеко за 200. У микрух и плат 260.
Так что зазор очень большой.
Ну и ты же можешь предварительно потренироваться на отходах.
SashaMaks> А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
В справочнике "температура потери прочности" для разных эпоксидок от 80 до 160. Это эксплуатационный режим.
А кратковременный нагрев без необратимой потери свойств далеко за 200. У микрух и плат 260.
Так что зазор очень большой.
Ну и ты же можешь предварительно потренироваться на отходах.
irfps> Ножницы по металлу отлично справляются и без прогрева.
Холодная эпоксидка хрупко трескается в районе реза.
А горячая эластична, рез получается качественнее, меньше повреждённого материала на краю.
Усилия прилагаемые к ножницам совершенно вторичны.
Холодная эпоксидка хрупко трескается в районе реза.
А горячая эластична, рез получается качественнее, меньше повреждённого материала на краю.
Усилия прилагаемые к ножницам совершенно вторичны.
SashaMaks> А прочность? Она же может где-нибудь локально прожариться и безвозвратно снизится, причем это будет заметно уже только на испытании.
Некоторое время назад, перед резкой ножницами, стеклотекстолит выдерживал в кипятке. Прочность связующего при этом сильно падала и можно было отрезать до 3мм толщины, свободно, но потом пришел к выводу, что до 1.5мм и так прекрасно режется острыми ножницами по металлу. Просто, надо приноровится.
Некоторое время назад, перед резкой ножницами, стеклотекстолит выдерживал в кипятке. Прочность связующего при этом сильно падала и можно было отрезать до 3мм толщины, свободно, но потом пришел к выводу, что до 1.5мм и так прекрасно режется острыми ножницами по металлу. Просто, надо приноровится.
irfps> .....прекрасно режется острыми ножницами по металлу. Просто, надо приноровится.
А что вы все пытаетесь, стеклотекстолит и стеклопластик ножницами резать.
Ровно и красиво ножовкой по металлу отпилить уже "не судьба"?
А что вы все пытаетесь, стеклотекстолит и стеклопластик ножницами резать.
Ровно и красиво ножовкой по металлу отпилить уже "не судьба"?
mihail66> Ровно и красиво ножовкой по металлу отпилить уже "не судьба"?
1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
Xan> 1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
Быстрее полотно нечаянно сломаешь, чем затупишь, и цена 20р.
Xan> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
В этом хобби "до хрена чего" для здоровья "не в кайф".
К тому же из под ножовки пыль почти не летит, в отличие от "Болгарки" с алмазным диском.
Быстрее полотно нечаянно сломаешь, чем затупишь, и цена 20р.
Xan> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
В этом хобби "до хрена чего" для здоровья "не в кайф".
К тому же из под ножовки пыль почти не летит, в отличие от "Болгарки" с алмазным диском.
Это сообщение редактировалось 22.07.2017 в 20:16
irfps> Прочность связующего при этом сильно падала и можно было отрезать до 3мм толщины, свободно, но потом пришел к выводу, что до 1.5мм и так прекрасно режется острыми ножницами по металлу.
Тоже буду просто ножницы по металлу использовать для таких толщин. Это позволит работать до диамеров в 100…120мм. Для более толстых в ход пойдет лобзик + подравнивание на шкурке. С нагревом эта простая операция становится уж совсем не простой.
Тоже буду просто ножницы по металлу использовать для таких толщин. Это позволит работать до диамеров в 100…120мм. Для более толстых в ход пойдет лобзик + подравнивание на шкурке. С нагревом эта простая операция становится уж совсем не простой.
Xan> А кратковременный нагрев без необратимой потери свойств далеко за 200. У микрух и плат 260.
Для стеклянных волокон может и меньше будет. Но вот кратковременный перегрев от открытого огня может быть далеко за 200°С.
Xan> Ну и ты же можешь предварительно потренироваться на отходах.
Проще ножницы по металлу купить.
Для стеклянных волокон может и меньше будет. Но вот кратковременный перегрев от открытого огня может быть далеко за 200°С.
Xan> Ну и ты же можешь предварительно потренироваться на отходах.
Проще ножницы по металлу купить.
Xan> Холодная эпоксидка хрупко трескается в районе реза.
На 0,5мм от края для толщин в 1…3 слоя. Зависит от качества ножниц.
После склеивания сегментов внахлест, эти повреждения сами заливаются эпоксидкой и нивелируются.
В месте склеивания сегментов есть дополнительный запас прочности на корпус от осевых креплений, который плностью перекрывает возможные понижения запаса прочности на краях стыкуемых обечаек.
На 0,5мм от края для толщин в 1…3 слоя. Зависит от качества ножниц.
После склеивания сегментов внахлест, эти повреждения сами заливаются эпоксидкой и нивелируются.
В месте склеивания сегментов есть дополнительный запас прочности на корпус от осевых креплений, который плностью перекрывает возможные понижения запаса прочности на краях стыкуемых обечаек.
Xan> 1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
У нас не стекло, а стеклянные волокна в пластике.
Ножовка или полотно для лобзика от фирмы Bosh не затупится. Пройдет, как нож сквозь масло.
Xan> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
Не асбестовая?
Вообще, не так уж и пылит.
С учетом мизерности данной технологической операции не думаю, что все тут прямо тааак пасно.
В конце концов можно выйти на балкон.
У нас не стекло, а стеклянные волокна в пластике.
Ножовка или полотно для лобзика от фирмы Bosh не затупится. Пройдет, как нож сквозь масло.
Xan> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
Не асбестовая?
Вообще, не так уж и пылит.
С учетом мизерности данной технологической операции не думаю, что все тут прямо тааак пасно.
В конце концов можно выйти на балкон.
mihail66> В этом хобби "до хрена чего" для здоровья "не в кайф".
Не, тут другое))) Простые решения не годятся, нужны сложные и чем сложнее, тем лучше, чтобы я дольше с ними возился и "помер от старости" (А. Суворов ©), не успев ничего)))
mihail66> К тому же из под ножовки пыль почти не летит, в отличие от "Болгарки" с алмазным диском.
Да тут это логическая ошибка, но заметит ее лишь тот, кто сам руками работал с обоими инструментами (ножовка/лобзик и болгарка) и с обоими материалами (стекло/керамика и стеклопластик).
Походу Xan такого опыта не имеет, а может и имеет...
Не, тут другое))) Простые решения не годятся, нужны сложные и чем сложнее, тем лучше, чтобы я дольше с ними возился и "помер от старости" (А. Суворов ©), не успев ничего)))
mihail66> К тому же из под ножовки пыль почти не летит, в отличие от "Болгарки" с алмазным диском.
Да тут это логическая ошибка, но заметит ее лишь тот, кто сам руками работал с обоими инструментами (ножовка/лобзик и болгарка) и с обоими материалами (стекло/керамика и стеклопластик).
Походу Xan такого опыта не имеет, а может и имеет...
mihail66>> В этом хобби "до хрена чего" для здоровья "не в кайф".
SashaMaks> Не, тут другое))) Простые решения не годятся, нужны сложные и чем сложнее, тем лучше, чтобы я дольше с ними возился и "помер от старости" (А. Суворов ©), не успев ничего)))
Это как раз про меня. Дернуло мне в голову на шестом десятке юность вспомнить, эдак помру, а "трехступку" так и не "пущу".
SashaMaks> Походу Xan такого опыта не имеет, а может и имеет...
Нет! Саш, он про здоровье обитателей Форума заботится, и за это ему низкий поклон.
SashaMaks> Не, тут другое))) Простые решения не годятся, нужны сложные и чем сложнее, тем лучше, чтобы я дольше с ними возился и "помер от старости" (А. Суворов ©), не успев ничего)))
Это как раз про меня. Дернуло мне в голову на шестом десятке юность вспомнить, эдак помру, а "трехступку" так и не "пущу".
SashaMaks> Походу Xan такого опыта не имеет, а может и имеет...
Нет! Саш, он про здоровье обитателей Форума заботится, и за это ему низкий поклон.
SashaMaks>
Ох, любишь ты спорить!!!
Xan>> 1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
SashaMaks> У нас не стекло, а стеклянные волокна в пластике.
SashaMaks> Ножовка или полотно для лобзика от фирмы Bosh не затупится. Пройдет, как нож сквозь масло.
Вот эти волокна, у которых твёрдость больше, чем у стали, сталь и тупят.
Xan>> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
SashaMaks> Не асбестовая?
На работе делали печатные платы и довольно много пилили на циркулярке алмазом.
Один пилит, другой пылесос держит.
Я предварительно поинтересовался у ТБ-шного справочника, много ли здоровья добавится!!!
SashaMaks> Вообще, не так уж и пылит.
SashaMaks> С учетом мизерности данной технологической операции не думаю, что все тут прямо тааак пасно.
Тут, конечно, дело вкуса.
SashaMaks> Для стеклянных волокон может и меньше будет. Но вот кратковременный перегрев от открытого огня может быть далеко за 200°С.
Ты ж не криворукий, чтоб сжечь.
Печатные платы становятся ощутимо мягче задолго до плавления припоя на них.
Это при отпайке деталюшек над газом.
Ох, любишь ты спорить!!!
Xan>> 1. Ножовка о стекло быстро тупится. Лучше алмазным диском, тогда уж.
SashaMaks> У нас не стекло, а стеклянные волокна в пластике.
SashaMaks> Ножовка или полотно для лобзика от фирмы Bosh не затупится. Пройдет, как нож сквозь масло.
Вот эти волокна, у которых твёрдость больше, чем у стали, сталь и тупят.
Xan>> 2. Стеклотекстолитовая пыль вредна для здоровья. По миллиграммам в кубометре почти как синильная кислота.
SashaMaks> Не асбестовая?
На работе делали печатные платы и довольно много пилили на циркулярке алмазом.
Один пилит, другой пылесос держит.
Я предварительно поинтересовался у ТБ-шного справочника, много ли здоровья добавится!!!
SashaMaks> Вообще, не так уж и пылит.
SashaMaks> С учетом мизерности данной технологической операции не думаю, что все тут прямо тааак пасно.
Тут, конечно, дело вкуса.
SashaMaks> Для стеклянных волокон может и меньше будет. Но вот кратковременный перегрев от открытого огня может быть далеко за 200°С.
Ты ж не криворукий, чтоб сжечь.
Печатные платы становятся ощутимо мягче задолго до плавления припоя на них.
Это при отпайке деталюшек над газом.
Xan> Ох, любишь ты спорить!!!
Я про опыт не просто так писал. Приеду покажу то самое полотно, которое уже кучу стеклотекстолита изрезало и все еще режет, как новое.
У тебя еще есть время извениться тут...
А так же подписать тут ИМХО:
Xan> Вот эти волокна, у которых твёрдость больше, чем у стали, сталь и тупят.
Xan> Я предварительно поинтересовался у ТБ-шного справочника, много ли здоровья добавится!!!
Ссылка есть?
Xan> Ты ж не криворукий, чтоб сжечь.
Я ленивый и просто так лишнюю работу делать не буду, есть способ проще он и будет изначально опробован.
Я про опыт не просто так писал. Приеду покажу то самое полотно, которое уже кучу стеклотекстолита изрезало и все еще режет, как новое.
У тебя еще есть время извениться тут...
А так же подписать тут ИМХО:
Xan> Вот эти волокна, у которых твёрдость больше, чем у стали, сталь и тупят.
Xan> Я предварительно поинтересовался у ТБ-шного справочника, много ли здоровья добавится!!!
Ссылка есть?
Xan> Ты ж не криворукий, чтоб сжечь.
Я ленивый и просто так лишнюю работу делать не буду, есть способ проще он и будет изначально опробован.
SashaMaks> Ссылка есть?
В то время ни писюков, ни инета не было.
Сейчас, почему-то, "ПДК стеклотекстолитовой пыли" в инете нет. Видать, стала полезной!!!
Но можешь поискать "ПДК стеклянной пыли" и "ПДК эпоксидной смолы".
На эту тему больше не разговариваю.
В то время ни писюков, ни инета не было.
Сейчас, почему-то, "ПДК стеклотекстолитовой пыли" в инете нет. Видать, стала полезной!!!
Но можешь поискать "ПДК стеклянной пыли" и "ПДК эпоксидной смолы".
На эту тему больше не разговариваю.
Класс опасности 2-3.
Ориентировочный безопасный уровень воздействия загрязняющего атмосферу вещества - 0,06мг/м3
Ориентировочный безопасный уровень воздействия загрязняющего атмосферу вещества - 0,06мг/м3
Skyangel> По линии реза проклеить бумажным скотчем. С 2-х сторон.
К сожалению, не получилось, потом не отклеить.
К сожалению, не получилось, потом не отклеить.
Это сообщение редактировалось 25.07.2017 в 20:43
Реклама Google — средство выживания форумов :)
Добрый день.
Склеил корпуса из Т11, Т13, Т23, Т25, для теста , в диаметрах, 20мм 1вит, 25мм 2вит, 32мм 3вит, с 10% перехлестом, в версии с картоном ЭК 0.1мм и без него. С Т23 и Т25 не удобно работать, рыхлое плетение, так и норовит расползтись, очень много грязи в виде мелких кусков стекла, Т11 несколько удобнее работать, мешает косое плетение. Самой удобной в работе, не смотря на скромные характеристики, оказалась Т13. Технология намотки с картоном, по моему мнению, гораздо удобнее и результат намного ровнее.
Гидравлические испытания расставят все по своим местам.
С уважением, irfps.
Склеил корпуса из Т11, Т13, Т23, Т25, для теста , в диаметрах, 20мм 1вит, 25мм 2вит, 32мм 3вит, с 10% перехлестом, в версии с картоном ЭК 0.1мм и без него. С Т23 и Т25 не удобно работать, рыхлое плетение, так и норовит расползтись, очень много грязи в виде мелких кусков стекла, Т11 несколько удобнее работать, мешает косое плетение. Самой удобной в работе, не смотря на скромные характеристики, оказалась Т13. Технология намотки с картоном, по моему мнению, гораздо удобнее и результат намного ровнее.
Гидравлические испытания расставят все по своим местам.
С уважением, irfps.
Copyright © Balancer 1997..2024
Создано 30.08.2015
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 30.08.2015
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
