SashaMaks
инфо
инструменты
Реклама Google — средство выживания форумов :)
-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2015/08/128x128-crop/30-3933606-sashamaks.jpg)
Высотные ракеты SashaMaks
Мой проект высотных ракет.Теги:
N.a.> Рвать стеклоткань надо уже пропитанную эпоксидом.
Снова как-то по диагонали читаешь:
SashaMaks>> для стеклопластика на стеклоткани
N.a.> Может кто нить объяснит это?
Я не могу тут ничего объяснить. Я не руками работаю, а приборами с цифрами. Саму стеклоткань еще ни разу не рвал в чистом виде, так как это не целевой материал и таковым в двигателе не будет все равно.
Полученная прочность меня более чем устраивает. Сейчас собираю новый двигатель РДМ-60-6 для эксперимента всего с одним слоем стеклоткани Т-11 в стеклопластике для цилиндрического корпуса. Там КМС на уровне 0,1 получается для рабечего давления в 20…30атм. У бумаги было лишь 0,2 на 10…20атм.
Снова как-то по диагонали читаешь:
SashaMaks>> для стеклопластика на стеклоткани
N.a.> Может кто нить объяснит это?
Я не могу тут ничего объяснить. Я не руками работаю, а приборами с цифрами. Саму стеклоткань еще ни разу не рвал в чистом виде, так как это не целевой материал и таковым в двигателе не будет все равно.
Полученная прочность меня более чем устраивает. Сейчас собираю новый двигатель РДМ-60-6 для эксперимента всего с одним слоем стеклоткани Т-11 в стеклопластике для цилиндрического корпуса. Там КМС на уровне 0,1 получается для рабечего давления в 20…30атм. У бумаги было лишь 0,2 на 10…20атм.
SashaMaks> .........Сейчас собираю новый двигатель РДМ-60-6 для эксперимента всего с одним слоем стеклоткани Т-11 в стеклопластике для цилиндрического корпуса. Там КМС на уровне 0,1 получается для рабечего давления в 20…30атм. У бумаги было лишь 0,2 на 10…20атм.
Я "тащусь", блин!
Не пора ли мне начать корпуса для моторов из стеклопластика крутить!?
Слежу за развитием...
Я "тащусь", блин!
Не пора ли мне начать корпуса для моторов из стеклопластика крутить!?
Слежу за развитием...
SashaMaks> Ширина образца (7,2±0,1)мм, толщина 0,28мм, (132±0,5)кГс.
А какое удлинение было у образца в момент разрыва, и какая длинна образца?
И!, разрыв получился в одном месте, или присутствуют множественные разрушения по всей длине образца?
(на фото "разорванного" хотелось бы взглянуть)
А какое удлинение было у образца в момент разрыва, и какая длинна образца?
И!, разрыв получился в одном месте, или присутствуют множественные разрушения по всей длине образца?
(на фото "разорванного" хотелось бы взглянуть)
SashaMaks> для стеклопластика на стеклоткани
С утра не заметил. Использовалась ЭД-20+ЭТАЛ-45М (2:1) ?
С утра не заметил. Использовалась ЭД-20+ЭТАЛ-45М (2:1) ?
mihail66> Не пора ли мне начать корпуса для моторов из стеклопластика крутить!?
Это еще уметь надо делать. С твоим подходом к делу "Нашел за пару секунд" не получится.
Это еще уметь надо делать. С твоим подходом к делу "Нашел за пару секунд" не получится.
N.a.> Это еще уметь надо делать. С твоим подходом к делу "Нашел за пару секунд" не получится.
Аааа.... Не понял ни чего, поясни.
Аааа.... Не понял ни чего, поясни.
N.a.> С утра не заметил. Использовалась ЭД-20+ЭТАЛ-45М (2:1) ?
Пристально слежу за Сашиным творчеством, но судя по фоткам там не ЭТАЛ.
Пристально слежу за Сашиным творчеством, но судя по фоткам там не ЭТАЛ.
mihail66> А какое удлинение было у образца в момент разрыва, и какая длинна образца?
Не знаю, это я не могу замерить. Слишком простая у меня разрывная машинка.
mihail66> (на фото "разорванного" хотелось бы взглянуть)
Вот:
Не знаю, это я не могу замерить. Слишком простая у меня разрывная машинка.
mihail66> (на фото "разорванного" хотелось бы взглянуть)
Вот:
Прикреплённые файлы:
N.a.> С утра не заметил. Использовалась ЭД-20+ЭТАЛ-45М (2:1) ?
Клей ЭДП.
Там вроде ЭД-20 и отвердитель ПЭПА.
Клей ЭДП.
Там вроде ЭД-20 и отвердитель ПЭПА.
Прикреплённые файлы:
N.a.> Это еще уметь надо делать. С твоим подходом к делу "Нашел за пару секунд" не получится.
Формы нужны, а так, как по мне, то проще, чем с бумагой. В основном в том плане, что эпоксидная смола почти не даёт усадки, как простые клеи, вроде жидкого стекла или ПВА.
Формы нужны, а так, как по мне, то проще, чем с бумагой. В основном в том плане, что эпоксидная смола почти не даёт усадки, как простые клеи, вроде жидкого стекла или ПВА.
SashaMaks> Вот:
Ах, у тебя оно вон как!
Я думал, что ты рвешь кусок стеклопластиковой ленты определенной длины и одинаковой ширины и толщины.
Поэтому спросил про удлинение перед разрушением.
Хотел для себя понять на сколько корпус распухнет, прежде чем лопнет.
Ах, у тебя оно вон как!
Я думал, что ты рвешь кусок стеклопластиковой ленты определенной длины и одинаковой ширины и толщины.
Поэтому спросил про удлинение перед разрушением.
Хотел для себя понять на сколько корпус распухнет, прежде чем лопнет.
SashaMaks> Формы нужны, а так, как по мне, то проще, чем с бумагой. В основном в том плане, что эпоксидная смола почти не даёт усадки, как простые клеи, вроде жидкого стекла или ПВА.
Да, для твоих корпусов без них не обойтись.
Что для меня, то нет ничего проще, на ПП трубу ткань с эпоксидом накрутить.
А когда застынет влить в трубу кипяточку и после остывания вытащить.
(раздражает, что перевачкаешся весь)
Но корпус 60мм на одном обороте для 20-30Атм меня возбуждает, поэтому вопросы такие.
Да, для твоих корпусов без них не обойтись.
Что для меня, то нет ничего проще, на ПП трубу ткань с эпоксидом накрутить.
А когда застынет влить в трубу кипяточку и после остывания вытащить.
(раздражает, что перевачкаешся весь)
Но корпус 60мм на одном обороте для 20-30Атм меня возбуждает, поэтому вопросы такие.
SashaMaks> Клей ЭДП.
SashaMaks> Там вроде ЭД-20 и отвердитель ПЭПА.
А ты как-то специально эту композицию выбрал вместо ЭД+Этал?
Ты эпоксид греешь перед пропиткой Т-11?
SashaMaks> Там вроде ЭД-20 и отвердитель ПЭПА.
А ты как-то специально эту композицию выбрал вместо ЭД+Этал?
Ты эпоксид греешь перед пропиткой Т-11?
mihail66> Хотел для себя понять на сколько корпус распухнет, прежде чем лопнет.
Это зависит от модуля упругости:
Для стеклопластика он примерно на порядок больше, чем у бумаги. Зависит от плотности ткани, чем больше плотность волокон в структуре, тем выше модуль упругости у стеклопластика. А так же от направления волокон.
Это зависит от модуля упругости:
Модуль упругости — Википедия
Модуль упругости — общее название нескольких физических величин, характеризующих способность твёрдого тела (материала, вещества) упруго деформироваться (то есть не постоянно) при приложении к нему силы. В области упругой деформации модуль упругости тела в общем случае зависит от напряжения и определяется производной (градиентом) зависимости напряжения от деформации, то есть тангенсом угла наклона начального линейного участка диаграммы напряжений-деформаций: где: В наиболее распространенном случае зависимость напряжения и деформации линейная (закон Гука): Если напряжение измеряется в паскалях, то, поскольку деформация является безразмерной величиной, единицей измерения λ также будет паскаль. // Дальше — ru.wikipedia.orgДля стеклопластика он примерно на порядок больше, чем у бумаги. Зависит от плотности ткани, чем больше плотность волокон в структуре, тем выше модуль упругости у стеклопластика. А так же от направления волокон.
mihail66> Но корпус 60мм на одном обороте для 20-30Атм меня возбуждает, поэтому вопросы такие.
Вот посчитал, что получается только для одного слоя стеклопластика (см. рис.). 39атм - это больше, чем для 6-и слойного бумажного корпуса, где было только где-то 25-30атм. Сейчас хочу порвать ещё заготовленные образцы из ватмана и ватмана, пропитанного эпоксидной смолой для более точного сравнения.
Вот посчитал, что получается только для одного слоя стеклопластика (см. рис.). 39атм - это больше, чем для 6-и слойного бумажного корпуса, где было только где-то 25-30атм. Сейчас хочу порвать ещё заготовленные образцы из ватмана и ватмана, пропитанного эпоксидной смолой для более точного сравнения.
Прикреплённые файлы:
mihail66> А ты как-то специально эту композицию выбрал вместо ЭД+Этал?
Нет, я всегда только этим клеем и пользовался, другого и не видел.
mihail66> Ты эпоксид греешь перед пропиткой Т-11?
Нет, а зачем? Нагреваю потом, для ускорения застывания.
Нет, я всегда только этим клеем и пользовался, другого и не видел.
mihail66> Ты эпоксид греешь перед пропиткой Т-11?
Нет, а зачем? Нагреваю потом, для ускорения застывания.
SashaMaks> Это зависит от модуля упругости:
Это я понимаю, вот и интересует какой в твоем случае модуль упругости, и достаточен ли он (модуль) для того, что бы в моем случае заглушки первыми не повылетали.
Не маловато ли одного слоя стеклопластика будет для 30Атм?
Это я понимаю, вот и интересует какой в твоем случае модуль упругости, и достаточен ли он (модуль) для того, что бы в моем случае заглушки первыми не повылетали.
Не маловато ли одного слоя стеклопластика будет для 30Атм?
SashaMaks> Нет, а зачем? ...
Что бы эпоксид более текучим стал и стеклоткань лучше пропитать.
SashaMaks> Нет, я всегда только этим клеем и пользовался, другого и не видел.
Просто ЭД+Этал более жидкая.
Что бы эпоксид более текучим стал и стеклоткань лучше пропитать.
SashaMaks> Нет, я всегда только этим клеем и пользовался, другого и не видел.
Просто ЭД+Этал более жидкая.
SashaMaks> Вот посчитал, что получается только для одного слоя стеклопластика (см. рис.)...
Хорошая картинка, возьму на вооружение.
И думаю все же 2 слоя сделать, с перпендикулярным расположением волокон.
А для одного слоя какая величина нахлеста краев стеклоткани?
За картинку спасибо!
Хорошая картинка, возьму на вооружение.
И думаю все же 2 слоя сделать, с перпендикулярным расположением волокон.
А для одного слоя какая величина нахлеста краев стеклоткани?
За картинку спасибо!
Еще лучше компаунд ЭТАЛ-1445. Он вообще как вода.
mihail66> Это я понимаю, вот и интересует какой в твоем случае модуль упругости, и достаточен ли он (модуль) для того, что бы в моем случае заглушки первыми не повылетали.
Заглушки вылетают по разным причинам и далеко не всегда в этом виноват модуль упругости.
mihail66> Не маловато ли одного слоя стеклопластика будет для 30Атм?
Не маловато в смысле прочности или теплостойкости?
В первом случае ошибки нет. Во втором случае корпус - это не ТЗП.
Заглушки вылетают по разным причинам и далеко не всегда в этом виноват модуль упругости.
mihail66> Не маловато ли одного слоя стеклопластика будет для 30Атм?
Не маловато в смысле прочности или теплостойкости?
В первом случае ошибки нет. Во втором случае корпус - это не ТЗП.
mihail66> Что бы эпоксид более текучим стал и стеклоткань лучше пропитать.
Разницы не замечал, пока застывает всё по-любому пропитывается насквозь с нагрев или без.
Разницы не замечал, пока застывает всё по-любому пропитывается насквозь с нагрев или без.
mihail66> И думаю все же 2 слоя сделать, с перпендикулярным расположением волокон.
Будет слабее, чем оба слоя в одном направлении. Получится только не более 60атм (40 атм + 20 атм), а так может быть 80атм (40 атм + 40 атм).
mihail66> А для одного слоя какая величина нахлеста краев стеклоткани?
Не замерял на прочность, но минимум 10мм, а так 15-20мм.
Будет слабее, чем оба слоя в одном направлении. Получится только не более 60атм (40 атм + 20 атм), а так может быть 80атм (40 атм + 40 атм).
mihail66> А для одного слоя какая величина нахлеста краев стеклоткани?
Не замерял на прочность, но минимум 10мм, а так 15-20мм.
SashaMaks> Не маловато в смысле прочности или теплостойкости?
SashaMaks> В первом случае ошибки нет. Во втором случае корпус - это не ТЗП.
Я в том смысле, что пусть труба держит 30Атм, но на сколько ее при этом раздует?
SashaMaks> В первом случае ошибки нет. Во втором случае корпус - это не ТЗП.
Я в том смысле, что пусть труба держит 30Атм, но на сколько ее при этом раздует?
Реклама Google — средство выживания форумов :)
SashaMaks> Будет слабее, чем оба слоя в одном направлении. Получится только не более 60атм (40 атм + 20 атм), а так может быть 80атм (40 атм + 40 атм).
Согласен, что слабее чем два слоя в одну сторону.
Просто из твоей картинки выходит, что прочность на разрыв в разных направлениях в 4 раза отличается.
Выходит, что трубу скорей в разные стороны порвет, чем разворотит.
Если расположить слои перпендикулярно, то шансы у направления разрыва уравниваются.
(Хотя то же не уравниваются, они уравняются если два слоя вдоль и один поперек, это 1мм толщины стенки.
То что надо, так и исполню!)
SashaMaks> Не замерял на прочность, но минимум 10мм, а так 15-20мм.
Понятно, хотел подстраховаться.
Согласен, что слабее чем два слоя в одну сторону.
Просто из твоей картинки выходит, что прочность на разрыв в разных направлениях в 4 раза отличается.
Выходит, что трубу скорей в разные стороны порвет, чем разворотит.
Если расположить слои перпендикулярно, то шансы у направления разрыва уравниваются.
(Хотя то же не уравниваются, они уравняются если два слоя вдоль и один поперек, это 1мм толщины стенки.
То что надо, так и исполню!)
SashaMaks> Не замерял на прочность, но минимум 10мм, а так 15-20мм.
Понятно, хотел подстраховаться.
Copyright © Balancer 1997..2024
Создано 30.08.2015
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 30.08.2015
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
