3d технологии, моделирование и изготовление.

А если сделать ещё и что-то полезное по хозяйству, то уважение в семье только увеличивается.

Уважаемые (по своему опыту) парни.
А можно ли выложить что либо приемлемое в рамках ДЕТСКОГО моделизма?
Не, я конечно усех вас уважаю, за то, что вам доступно и понятно то, что что не мне.
Я просто жажду собрать крупици вашей мудрости, и использовать их (крупинки, или поток) для Своего обучения.
Ну так уж сложилось, что я люблю обучатся!

Уважаемы учителя мои, в мире новых технологий 3д величаемых.
Да мне насратьудивительно наблюдать сам факт ОПЫТА работы с наваждением бесовским, кое может и мне помочь в работе с детёнышами!
Мужики, у вас уже это есть, я а за то - только мечтаю.
И ежели в чем то вас обидел, то только из желания лютого научиться!

Как то так

Всем привет!
Покупал 3D принтер здесь

посмотрев ролик на ютубе

Таких недостатков, которые вы описывали в данной теме не встречал на моем образце. Все работает хорошо, а именно:
- нить пластика легко подается и заменяется, ничего не засоряется, в меню можно увеличить подачу нити и другие функции для пластика. В комплекте китайцы для прочистки дюзы положили китайский иглы для иглыукалывания, не пригодились.
- все провода в силиконовой изоляции, а некоторые в силиконе и еще в стеклопластиковой оплетке.
- все разъемы на свой нормальный ток, ничего не перегревается
- дюза с нагревом нормально работает, косяков в нагревательном элементе нет


Немного доработал конструкцию а именно:
- приклеил всю конструкцию на лист 10мм оргстекла для увеличения жесткости конструкции и возможности накрывания крышкой для термостабильности.
- провода все укоротил и закрепил таким образом чтобы ничего не перетиралось и не перегибалось
- для хорошего прилипания пластика использую малярный скотч, цветной, продается в ОБИ (пробовал все от лака для волос до канифоли растворенной в ацетоне, скотч самое лучшее)
- сделал выключатель питания для блока питания

Некоторые особенности и нюансы 3Д печати с которыми сталкнулся.
- зависания при печати, бывают 2-х видов, просто зависон, и зависон с требованием нажать кнопку. первый лечится печатью в более старой версии Cura
- пластик, он разный, разное качество, отсюда разное качество печати, разная цена, разная температура плавления, подбирается опытным путем.
- в других версиях принтеров, более новых, используются уже компенсаторы на приводах по вертикальным осям, для улучшения качества.
- в других версиях принтеров, более новых, используется уже сопло не 0,4 а 0,3 и 0,2
- в других версиях принтеров, более новых, используется уже возможность натяжки ремней
- калибровка стола, в некоторых моделях уже автоматическая
- материал из которого сделана рама, оргстекло, у него огромные коэф. теплового расширения. В идеале делать раму из металла или дерева.
- очень хорошее качество получается если толщину слоя делать 0,1 мм
- требуется калибровка, по всем 3-м осям были разные расхождения от размеров детали

Выводы:
Качеством принтера и изделий вполне доволен.
Нет смысла пытаться улучшить качество печати на заведомо непригодной раме из оргстекла и печатающей головке 0,4мм.
Для печ. головки 0,2мм нужна более термостабильная и жесткая рама и креплений всех остальных узлов.

Качество печати можно посмотреть тут:
http://forums.airbase.ru/2017/01/t93132--3d-pechat-detalej-raket.7609.html

Уважаемы те, "кто знает"
Я проведя несколько неприятных для меня переговоров, убедил РК купить для кружка 3Д принтер.
Это было неприятно - ибо как факт, я просил не за себя лично, а за всё Годарство. Замечу, при всём при этом, что я не есть Глава Государства. И не наделён его привилегиями
Но это как говорится - не главное.

Аппарат - этот.

Прошу совета - какой "официально халявной" прогой мне затариться?

Попробовал напечатать обтекатель D=110мм, L=150мм. PLA.
Как выяснилось, при печати больших моделей есть свои особенности.
При первой попытке получил расслаивание пластика, после чего увеличил температуру и убрал обдув.
Вторая попытка почти получилась: качество пластика хорошее, но, к сожалению, когда деталь уже почти была готова, получил перекос по оси Z, и печать пришлось остановить. Буду разбираться.