Создание ракеты «Проект АРМ1»

А в предыдущие разы такого не было?

Что ещё наблюдается - разогрев, загустевание, более быстрое отверждение?

Предыдущий раз то же было, но я добавлял катализатор в уже смешанное топливо.
А сейчас добавляю последовательно силикон - катализатор - НА - ПХА - Ал.
После катализатора воняет, но похоже на обычный кислотный герметик.
После Ал просто жуть.
Больше ничего особенного. Но с рук состав через несколько минут смывается уже легко, не берясь на щетку. Какой то процесс идет.

Подумал, посчитал.
Если отказаться от Ал и сделать состав силикон20-НА55-ПХА25, у.и. падает на 22 сек а температура на 550С.
Наверное, и гореть медленнее будет. Если будет.
Но состав однозначнее более удобен в работе, он будет как расплавленная сорбитовая карамель, и готовый, наверное, попрочнее будет.

Может быть, рано паниковал.
Все пока нравится.
Через 2 часа после запрессовки снял нагрузку.
Под давлением из за некоторой хреновости пресса труба изгибалась.
При снятии нагрузки - выравнивалась. Это вначале.
А сейчас снял нагрузку - а она осталась кривой. Не думаю, что стеклопластик потек.
Скорее топливо полимеризовалось и прилипло к стенкам.
Вытащил поршень прижимной - поверхность достаточно прочная, намного прочнее предыдущих.

Распилил на пять шашек, одну сожгу на воздухе.
Полимеризовалось отлично, наверное, Сергей прав, какой то дополнительный катализ идет.
Сам силикон с этим катализатором схватывался сутки.

Слишком быстрое отверждение тоже плохо. Можешь не успеть хорошо смешать.
Может быть можно брать меньше катализатора, но это нужно испытывать на небольших порциях.

Масса не нагревалась при отверждении?

Это третий реально прессованный экземпляр.
Второй взорвался, да вы знаете...
Он перепрессовывался с другим катализатором, и эта котовасия прочности ему не добавила.
А первый до сих пор лежит, силикон там так и не схватился. Но там был не кислотный катализатор.

Ясно, значит это по сути первый замес с этим катализатором.
Ну раз не греется, то можно считать процесс нормальным. Только уксусом старайся не дышать, можно получить ожог дыхательных путей.

После снятия опрессовки торец шашки не вздувался? У меня такое было, когда полиуретан немного вспенился.

Запрессовал еще одну трубу с вышеуказанным составом.
Мешается легче, меньше серебрянки.
Пресуется тяжелее,очень упругий состав.
После двух часов хорошо сватывается, твердый и назад не выпучивается.
Про запах уксуса не скажу, работал в противогазе, но готовая шашка пахнет чуть-чуть.
Сжег тестовую шашку в бумажной гильзе.
85мм сгорело за 100 сек, сформировался столбик шлака по форме шашки, но в полтора раза выше.
В результате получилось 4 шашки 65мм длиной первого состава и 6 второго.
Без канала.
Канал насверлю. Но одну (первого состава) хочу попробовать в торцевом режиме.
Какие еще будут предложения?

Я бы не уменьшал количество алюминия, а уменьшил количество ПХА, вплоть до нуля.
Без алюминия температура гораздо ниже, из-за этого окись кремния может не улетать из двигателя, будет забивать сопло.

Может быть, посмотрим.
Сейчас задача с толком спалить эти десять шашек.

Предлагаю во время испытаний начинать с быстрогорящих шашек, где меньше вероятность закупорки сопла ;^))

Думаю, с парафином просто не попадалась такая влажная погода. У меня в квартире сейчас 60% влажности, что бывает крайне редко, может несколько дней в году.

В любом случае шашки с НА нужно всегда хорошо закупоривать. А ещё лучше хранить в посудине с осушителем. Например, прокалить медный купорос в стеклянной или керамической посудине до белого цвета (вода улетает), насыпать на дно пластиковой коробки с герметичной крышкой, прикрыть пластиковой решёткой, сверху ложить шашки в кульках.

Провел серию тестов.
Не обошлось без неудач.
Во-первых, пришлось в поле курочить свое стартовое оборудование, так как после предыдущего испытания (пожара) подплавились разъемы и наотрез отказались контачить.
А я заранее проверил все, кроме них.
Четырежды бегал туда-сюда, включал-выключал видеокамеру.
Когда первая шашка завелась, она оказалась выключенной.
Видео этой шашки нет.
И все бы ничего, но это была единственная торцевая. Очень интересно, показывал ли что то манометр. Считал длительность вслух, досчитал до 14, но секунд, скорее всего, меньше, 10-12. Кн – порядка 60. Длина 70мм.
Во-вторых, при откручивании камеры после первой шашки переломил медную трубку от камеры к манометру. Пришлось ее отломить совсем, загнуть и продолжить испытания без манометра.

Все остальное удачно.
По торцевой – время горения 10-12 сек.
Разгар сопла -0,5-1мм
Наибольшая глубина обугливания стеклотекстолита 4-5 слоев.
Во всех остальных тестах 2-3.
Разгар сопел почти одинаков, около 1мм.
Видео 1, топливо1: 20-силикон, 1,2-кислотный катализатор, 20-ПХА, 45-НА, 15-Ал.
Кн начальный 80, 90, 105.
Видео 2, топливо2: 20-силикон, 1,2-кислотный катализатор, 20-ПХА, 55-НА, 5-Ал.
Кн начальный 80,90,105, 140, 165, 280.

Бронировка в очень хорошем состоянии. Пламя в конце каждого теста – догорание связки бронировки. Не смотря на это, все десять бронировок не расслоились и имели достаточную остаточную прочность, пальцами не сломать.

Приличное количество шлака осталось внутри во всех тестах.
Для чистоты эксперимента надо будет тесты проводить соплом вниз.

Privet iz solnechnoi Bolgarii !

Ne mogu zdes' posmotret' video. Poschitaj, kakaja poluchilas' skorost' gorenija v zavisimosti ot Kn.

Молчу потому, что нечего, сказать.
Некогда обработать данные. Да и данные там не ахти по качеству.
К выходным сделаю.

А отдыхать лучше, чем работать

А проект жив еще...??? Какие планы?
_______________________________________________

Пока автор жив, и проект жив .
Очень медленно, но работаю над ним.
Сейчас делаю полноразмерный двигатель второй ступени (в тестовом исполнении) со скрепленым зарядом и звездным каналом.
Хотел к 4 октября , но не успею.