Твёрдые ракетные топлива XX

Даже визуально видно и слышно, что с перекристаллизатом ,мощь меньше.

Удобрение обычно содержит стеарат железа как замасливающее вещество, защищающее гранулы от влаги. Он ускоряет горение, читал где-то исследование. Наверно он же и повышает полноту сгорания, повышая УИ.

Но всё-таки причиной может быть влага. Ты как сушил? Какого размера кристаллы очищенного НА?

Serge77> Но всё-таки причиной может быть влага. Ты как сушил? Какого размера кристаллы очищенного НА?

Сушу сначало ночь на горячей батарее,затем в духовке часа два при более высокой температуре.Кристаллы игольчатой формы в среднем 4-5 см в длинну.

ksm> затем в духовке часа два при более высокой температуре

при какой?

ksm> Кристаллы игольчатой формы в среднем 4-5 см в длинну.

Очень большие, скорее всего они не высохли. Нужно размалывать до меньше 1 мм.

Serge77> Очень большие, скорее всего они не высохли. Нужно размалывать до меньше 1 мм.
Это само собой,в виде кристаллов сушу на батарее, потом размалываю и в духовку,во время сушки в духовке достаю 2-3 раза и перемалываю,т.к.порошек слипается.Температура около 100 градусов, пробовал доводить до температуры, при которой нижний слой начинает подплавляться,короче пробовал по разному.
Удобрение у меня тоже не сухое.Его сушу также.

Тогда наверно сухой. Хотя 2 часа может быть маловато, лучше проверить по потере веса.

Serge77> Тогда наверно сухой. Хотя 2 часа может быть маловато, лучше проверить по потере веса.

Проверял,сейчас точно не вспомню,но потеря веса всегда присутствует, с удобрением не значительная, а с перекристаллизатом довольно ощутимая.

Проверять полноту высушивания по потере веса - это значит сушить, время от времени взвешивая, до тех пор, пока вес не перестанет уменьшаться.

Serge77> Проверять полноту высушивания по потере веса - это значит сушить, время от времени взвешивая, до тех пор, пока вес не перестанет уменьшаться.

Да именно так,Может у меня удобрение какое-нибудь левое.

ksm> Может у меня удобрение какое-нибудь левое.

С добавкой перхлората аммония? ;^))

ksm>> Может у меня удобрение какое-нибудь левое.
Serge77> С добавкой перхлората аммония? ;^))

Это шутка? или такое может быть.

Шутка.

Наткнулся на програмку Burnsim (поискал по форуму - тут её уже пару раз упоминали). Кто подскажет, что какие данные нужно ввести, чтобы смоделировать сахарную карамель?

Кстати, заметил, что если эту программу не закрывать, а убивать, то счётчик оставшихся запусков не уменьшается.

В принципе для меня, еще и лучше что из удобрения получается нормальное топливо (скорость горения на воздухе 1,4мм\сек это вроде-бы нормально?),меньше возни с перекристаллизацией ,короче дешево и сердито.

sasza> Наткнулся на програмку Burnsim (поискал по форуму - тут её уже пару раз упоминали). Кто подскажет, что какие данные нужно ввести, чтобы смоделировать сахарную карамель?

Скопируй данные из SRM.

saper1979> ...Я конечно пытался зайти на болгарский форум по указанной на прошлой странице ссылке...

А как е твоя никнейм в нашия форум - "saper1979"? Необходимо е, да промениме твоя статут за пълен достъп до форума.

-VMK-> А как е твоя никнейм в нашия форум - "saper1979"? Необходимо е, да промениме твоя статут за пълен достъп до форума.

Дак я на вашем форуме не зарегистрирован, а как гость войти не могу. Поэтому, если не затруднит, напиши здесь. Я думаю всем будет интересно.

saper1979> Дак я на вашем форуме не зарегистрирован, а как гость войти не могу. Поэтому, если не затруднит, напиши здесь. Я думаю всем будет интересно.
Основно, информацията е както следва:

Цитат на Vega:

Първоначално при нагряването се стапя само натриевия ацетат при около 80*С.При по-нататъшното нагряване настъпва обезводняване на сместа при 120*С.В този момент сместа се втвърдява.При достигане на температура от 245*С се стапя отново и тогава се получава много тънколивка течна смес.
Високата температура на леене предизвиква и известно слягане на горивната маса след охлаждане.
Високата температура е и причина за поява на шупли при леене в недобре почистени от мазнини метални форми !
Имайте и още нещо в предвид.
При такава висока температура на топене, евентуално запалване води до мигновенно избухване на цялата стопилка !Не е като карамела да изгори бързо. Shocked

При използване на КН вместо натриева селитра се получава смес горяща с по-ниска скорост.
От друга страна смес от 25%КН и 25% НН и 50% Натриев ацетат има по-ниска максимална температура на топене при запазване на тънколивкоста!
-
След стапянето и обезводняването химичния състав на горивото е:
Натриев нитрат - 62,5%
Натриев ацетат - 37,5%
По PROPER такъв състав при стандартно налягане осигурява относителен импулс 169,8с .Плътност на заряда 1,9136г/см3
При повишаване съдържанието на натриевия ацетат относителния импулс се увеличава,например при изходна смес от :

Натриев нитрат - 30%
Натриев ацетат/трихидрат/ - 70%

се получава горивен състав:

Натриев нитрат - 40%
Натриев ацетат/безводен/ - 60%

С относителен импулс 177,2с .Това заслужава внимание !

********************

Цитат на Vega, продължение:

С оглед получаването на горивен състав с натриев ацетат ,но с възможност за леене при по-ниски температури от 200*С, проведох няколко проби с използването на смесени окислители.

КН-27%
Натриев нитрит-27%
Натриев ацетат трихидрат - 46%

Сместа след обезводняването се стапя при около 180*С в рядка течност .За леене е необходимо температурата да е около 220*С.При отливане в хартиена шпула се наблюдава газоотделяне и получаване на шуплеста маса.
Тестова пръчка от този състав показа скорост на горене 4,25мм/с.Запалването е лесно.Получения заряд е с достатъчно здравина и се пробива лесно с свредло.
-
Натриев нитрат - 27%
Натриев нитрит-27%
Натриев ацетат трихидрат - 46%

Сместа след първоначалното обезводняване се стапя при около 170*С и се лее лесно при 180-200*С.Използването на хартиена шпула е напълно възможно!
Скороста на горене е около 4мм/с.Лесно се обработва механично и лесно се пробива.
И двата състава са изключително тънколивки /виж видеото/ Cool
-
По ПРОПЕП тези състави имат малко по-ниски характеристики от карамелите 124-130с,но за сметка на това имат по-висока плътност 1,92г/см3 и нещо още по-важно - значително по-ниска хигроскопичност.Образци от смесите оставени за 5 часа при влажност на въздуха 60%, не се наблюдава лепнене или разкашкване!

Допълнително има фото, вдео и пояснения към цитирания текст.

Вот спасибо!!! Очень благадарю!!! Ценю в людах отзывчивость и оперативность!!!
В выходные буду пробовать. Как будут результаты сразу напишу, если жена не убьёт меня раньше

saper1979, обрати внимание, что расплав при случайном воспламенении сгорает мгновенно, практически со взрывом. Учитывая, что температура плавления близка к температуре воспламенения, процесс опасный.

Serge77> saper1979, обрати внимание, что расплав при случайном воспламенении сгорает мгновенно, практически со взрывом. Учитывая, что температура плавления близка к температуре воспламенения, процесс опасный.

Спасибо за предупреждение! Учтём'с. Наверное и органических примесей очень не любит( веренее наоборот, слишком сильно любит). А вот как данный состав отностится к материалу из которого изготовлен тигль?

saper1979> ... А вот как данный состав отностится к материалу из которого изготовлен тигль?
Неръждавейка - без проблем.

Serge77> Да в общем всё равно, это же пробы. Возьми 20% от того, что грузил.
Сделал еще несколько составов и все не годятся - если твердый,то время жизни 10-15 мин., если время жизни большое,то каучук получался мягкий как жвачка. В итоге решил не возиться с катализатором. Ввел 19,5% отвердителя в красол и поставил на прогрев при Т 65С. Через 8.5 часов получил прекрасный материал - твердый,эластичный и без пузырьков.
На сервере проводятся технические работы. [not image]
Время жизни не менее 2-х часов - очень удобно работать.
Прислали еще олигомер уретановый низковязкий АДВ-65 содержащий изоцианатные группы. Отверждается на воздухе. Но у меня не отвердился, превратился в какую-то медузообразную массу. Сделал 3 состава:
1. АДВ-70%
Касторка - 30%

2. АДВ-65 55%
Касторка - 45%

3. АДВ-50 50%
Касторка - 50%
Наиболее удачный 2 состав:
в неотвержденном состоянии консистенция подсолнечного масла. Через 7 часов частично отвердилось- на поверхности образовалась твердая, липкая, тянущаяся пленка.
через 24 окончательная полимеризация - твердое и прочное. Раза в 2-2,5 тверже силикона.Выпотевание масла отсутвует.Есть немного пузырьков,но это остаточная часть от тех,которые появились в процессе смешивания. Время жизни 3-4 часа.
Поставил на прогрев на 7 часов при 50С, материал стал еще тверже. твердость сравнима с ластиком.
На сервере проводятся технические работы. [not image]

В итоге получил 2 вида хорошей связки.