3d технологии, моделирование и изготовление.

pytnic> Но вот, можно ли из него g-код сделать для печати, про то - не слова.
Можно. Немного не напрямую, конечно. Из Компаса можно экспортировать в .stl файл. А из него тебе любой слайсер типа Cura G-код организует. Есть требования к объекту - он должен быть цельный. То есть надо операциями объединения, вырезания, пересечения (ну в общем любыми средствами работы в Компас 3D) получить единый трехмерный объект. И его экспортировать. Примерно так.

Massaraksh> Другой вопрос, экспортирует ли КОМПАС-3D LT в stl? КОМПАС-3D HOME - Да. КОМПАС-3D Professional - тем более - да. Уточни.
Шепотом: если че - КОМПАС-3D Professional крякнутый. Есть. В сети. HOME - тоже.

Massaraksh> А уже потом, из stl-файла с помощью Cura (Repetier Host и т.д) делается G-код.
Вот начал 3D осваивать, так Repetier Host (та версия, что с принтером шла) категорически отказался переваривать вот такую модельку (в аттаче). Пишет, незамкнутая модель и усе.
Cura поматюкалась, но когда включил опцию fix horrible вполне себе пристойную модельку сгенерила. Распечатать правда не сложилось, по техническим причинам.

Monya> Есть требования к объекту - он должен быть цельный.
Необязательно. Из нескольких моделей можно сделать сборку и уже её экспортировать в stl.
Более того, даже одну модель можно сделать не цельной.
Monya> Шепотом: если че - КОМПАС-3D Professional крякнутый. Есть. В сети. HOME - тоже.
Я знаю. Но у него же вроде как официальный кружок.

pytnic>>> А ВОТ штурвалы, решотки, прожекторы, кнехты и прочие "дельные вещи"....
Massaraksh>> Понял. Увижу - дам ссылку.
pytnic> Надеюсь на твоё слово.
Вот тебе пример, насколько быстро и удобно всё это делается в "Компасе" (на самом деле ещё быстрее, потому что неудобно одновременно держать камеру и рисовать ).

pytnic>>>> А ВОТ штурвалы, решотки, прожекторы, кнехты и прочие "дельные вещи"....
Massaraksh> Massaraksh>> Понял. Увижу - дам ссылку.
pytnic>> Надеюсь на твоё слово.
Massaraksh> Вот тебе пример, насколько быстро и удобно всё это делается в "Компасе" (на самом деле ещё быстрее, потому что неудобно одновременно держать камеру и рисовать ).
Massaraksh> Компас 3D - YouTube

Огромное спасибо как за советы "шопотом" , так и за способы работы в Компасе.
Положение дел на сегодня у меня такое:
Из трёх попыток напечатать штурвал - одна только более-менее удачная.
Из трёх кнехтов - удался только самый маленький.
Причина везде одна - Система требует повышения жосткости.
Ремни, натянутые при сборке - ослабли.
Подпружиненый стол, выставленный в 0 - дал перекос.
Я понимаю - это последствия дешевизны машинки.
Но тут уж - мне (как механику) и карты в руки.
Комп жаждет под Компас доработки.
Кстати, У Компаса есть ПОЛНОСТЬЮ халявная версия, с публично объявленым разрешением установки в школах и домах творчества.(Это можно найти на их сайте).
Себе я решил закачать полную версию с ознакомительным периодом 60 дней.
Но сделаю я это, только через неделю, когда прокачаю домашний комп.
Кстати, потом я могу эту версию купить за весьма приемлимую цену.
Так что - впереди у меня работы по доработке принтера.
В любом случае - я чертовски рад, что в этой ветке (пусть и не профильной для моих обычных интересов), меня "соблизнули" ввязаться в 3Ддеяния.
Спасибо всем причастным!

pytnic> В любом случае - я чертовски рад, что в этой ветке (пусть и не профильной для моих обычных интересов), меня "соблизнули" ввязаться в 3Ддеяния.
pytnic> Спасибо всем причастным!
Ты эта, перекуры и перерывы на все остальное (особенно в первое время!) делать не забывай

Monya> Ты эта, перекуры и перерывы на все остальное (особенно в первое время!) делать не забывай

Да иди ты! Это такой кайф!!!

pytnic>...

Поподробнее: какой материал? откуда? Какая температура хотенда? Почему стол без подогрева? Была ли термостабилизация?

pytnic>>...
Massaraksh> Поподробнее: какой материал? откуда? Какая температура хотенда? Почему стол без подогрева? Была ли термостабилизация?

1. ABS.
2. Московский завод FDplast
3. Что есть "температура хотенда"? И кстати, что есть хотенд?
4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
5. Как настраивается эта самая "термостабилизация"?

pytnic> 1. ABS.
Не работал, не знаю.
pytnic> 3. Что есть "температура хотенда"? И кстати, что есть хотенд?
Нагревательный элемент.
pytnic> 4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
Насколько я знаю, с ABS подогрев на широких деталях обязателен.
pytnic> 5. Как настраивается эта самая "термостабилизация"?
Я, например, накрываю принтер картонной коробкой.

Massaraksh> Нагревательный элемент.
pytnic>> 4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
Massaraksh> Насколько я знаю, с ABS подогрев на широких деталях обязателен.

Massaraksh> Я, например, накрываю принтер картонной коробкой.

Самый простой вопрос с термостабилизацией - Он у меня в закутке стоит, за шкафом. Там он как раз только и влезает.
Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
Температура выставилась автоматом, когда я вид пластика ввёл.

Кстати, начал делать навесной шкафчик, с стеклянной дверцей.
И вибрациине так много, и видно всё будет.

pytnic> Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
То что на фото, к ним относится.
pytnic> Температура выставилась автоматом, когда я вид пластика ввёл.
Это ни о чём. Температуру надо подбирать под каждого производителя, а то и под каждую партию.

pytnic>> Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
Massaraksh> То что на фото, к ним относится.
Но ведь пробные кубики из лески, что шла с принтером - получились нормально?

Massaraksh> Это ни о чём. Температуру надо подбирать под каждого производителя, а то и под каждую партию.

Как? Научи.

pytnic> Но ведь пробные кубики из лески, что шла с принтером - получились нормально?
Кубик не вытянутый. У нити, которая шла с принтером, свои свойства, у других нитей - свои.
pytnic> Как? Научи.
Ставим температуру X. Печатаем. Смотрим признаки недогрева или перегрева (в сети этого полно). Повышаем или понижаем.
FDPlast (правда, PLA) у меня лежит, я им пока не пользовался. Посмотри в сети отзывы о нём и нюансы, в том числе и по температуре.
ABS более капризный, чем PLA.

Massaraksh> Ставим температуру X. Печатаем. Смотрим признаки недогрева или перегрева (в сети этого полно). Повышаем или понижаем.


Ладно, "будем искать" !

Уже нашел! оказывается, задранные вверх края - характерный признак перегрева.

pytnic> Уже нашел! оказывается, задранные вверх края - характерный признак перегрева.
И/или плохой адгезии.

pytnic> Применял - лак..... всё плохо.

pytnic> Может надо было его развернуть вверх килем? Но как?

Для ABS и PLA лучше всего работает самодельный лак из кусочков ABS в ацетоне. Консистенция густых сливок. После нагрева пада до заданной температуры, промазать кисточкой (мелкими мазками) будущую площадку для печати. Лучше всего покровное стекло заматировать (пескоструйка или грубый обдирочный корундовый порошок). Смывать остатки лака не стоит. Лучше их размазывать перед следующй печатью. Термостат для ABS почти обязателен, особенно для размеров больших среднего (0т 50 мм). Если деталь высокая, то в процессе (настройки слайсера) нужно уменьшить температуру после прохождения первых слоёв. Также помогает от отрыва применение дополнительных "плотиков". А главное - нужно делать дизайн модели - ориентированный на условия печати (в частности - вашего принтера) детали данной геометрии. А это уже - искусство и профессионализм. Ведь для аддитивных технологий используется особые приемы в проектировании модели. Об этом уже написаны целые труды.
Переворот модели ( и другие операции ориентации и выбора оптимального режима печати) делаются в программе slicer. Который работает с исходным stl. Именно от уровня качества сохранения stl file зависит качество будущей детали, предполагаемой для печати на 3D принтере. Есть специальный алгоритм, созданный Stratosys для пользователей, в котором приведена "дорожная карта" процесса подготовки этого файла.
Когда положение модели не оптимизировано для положения на паде, это нужно сделать в slicer. Для этого в прогах s. существует набор команд, позволяющих вращать и двигать модель в пространстве печати. Основная задача - положить деталь на пад так, чтобы было полное прилегание к поверхности. Иногда даже за счёт погружения кромки или поверхности в виртуальную поверхность пада. Ведь программы дизайна иногда оставляют неучтённые углы кромок или кривизну поверхности.

pytnic>> Применял - лак..... всё плохо.

a.c.> Для ABS и PLA лучше всего работает самодельный лак из кусочков ABS в ацетоне. Консистенция густых сливок. После нагрева пада до заданной температуры, промазать кисточкой (мелкими мазками) будущую площадку для печати. Лучше всего покровное стекло заматировать (пескоструйка или грубый обдирочный корундовый порошок). Смывать остатки лака не стоит. Лучше их размазывать перед следующй печатью. Термостат для ABS почти обязателен, особенно для размеров больших среднего (0т 50 мм).
Спасибо. "Убил"!
Ну нет у моего принтера подогрева стола.
Не предусмотрен. Слишком дешёвая версия.
За самодельный лак, спасибо. Мне его уже насоветовали, но густота не была уточнена.
Буду делать гуще.
Пока же, эксперементирую с клеющим карандашом.
Рад, что удаётся задавать вопросы, и получать ответы.
Начальство, (заглянув на запах ацетона), посоветовалозаписаться на курсы, которые даёт торговец принтерами. Одна проблема - принтеры у них... от 100 тысяч рублей. "Ибо легальные" и с высокой долей "Российской локализации".
Так что - прошу процения, за возможно наивные вопросы.

pytnic> Спасибо. "Убил"!
pytnic> Ну нет у моего принтера подогрева стола.
pytnic> Не предусмотрен. Слишком дешёвая версия.
Я же тебе советовал, как у меня, за 12000. С подогревом.

Massaraksh> Я же тебе советовал, как у меня, за 12000. С подогревом.

Помню.
Но... не всё было в моих руках.
Буду играть теми картами, что сданы.
Пока ставлю эксперементы с температурами но без принтера, а с ручкой.
Смешно, но 3д ручка у меня - последнего поколения. Любые регулировки. Сразу видна разница в потребной температуре на двух катушках, одного завода, близких вроков выпуска (2 дня), но разного цвета.
Завтра начну эксперементы с адгезией. Ичто характерно - опять ручкой.

pytnic> Очень большая просьба.
pytnic> Если есть возможность печати, можно ли проверить РЕАЛЬНОСТЬ конструкции.
pytnic> Файлик я уже давал тут 3d технологии, моделирование и изготовление. [pytnic#15.06.17 21:06].
pytnic> Очень хочу понять - я такой туповатый, или в модельке - косяк?
Сложная ситуация. Очень небольшая площадь соприкосновения дна. Можно перевернуть килем вверх, но там борта тоже будут не параллельны основанию. В любом случае, надо печатать с канвой и поддержкой. Или доработать модель.