3d технологии, моделирование и изготовление.

 
1 7 8 9 10 11 12 13

Monya

опытный

pytnic> Но вот, можно ли из него g-код сделать для печати, про то - не слова.
Можно. Немного не напрямую, конечно. Из Компаса можно экспортировать в .stl файл. А из него тебе любой слайсер типа Cura G-код организует. Есть требования к объекту - он должен быть цельный. То есть надо операциями объединения, вырезания, пересечения (ну в общем любыми средствами работы в Компас 3D) получить единый трехмерный объект. И его экспортировать. Примерно так.
 49.0.2623.11249.0.2623.112
+
-
edit
 

Monya

опытный

Massaraksh> Другой вопрос, экспортирует ли КОМПАС-3D LT в stl? КОМПАС-3D HOME - Да. КОМПАС-3D Professional - тем более - да. Уточни.
Шепотом: если че - КОМПАС-3D Professional крякнутый. Есть. В сети. HOME - тоже.
 49.0.2623.11249.0.2623.112
+
-
edit
 

Monya

опытный

Massaraksh> А уже потом, из stl-файла с помощью Cura (Repetier Host и т.д) делается G-код.
Вот начал 3D осваивать, так Repetier Host (та версия, что с принтером шла) категорически отказался переваривать вот такую модельку (в аттаче). Пишет, незамкнутая модель и усе.
Cura поматюкалась, но когда включил опцию fix horrible вполне себе пристойную модельку сгенерила. Распечатать правда не сложилось, по техническим причинам.
Прикреплённые файлы:
Clamp.jpg (скачать) [219x155, 9 кБ]
 
 
 49.0.2623.11249.0.2623.112
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
Monya> Есть требования к объекту - он должен быть цельный.
Необязательно. Из нескольких моделей можно сделать сборку и уже её экспортировать в stl.
Более того, даже одну модель можно сделать не цельной.
Monya> Шепотом: если че - КОМПАС-3D Professional крякнутый. Есть. В сети. HOME - тоже.
Я знаю. Но у него же вроде как официальный кружок.

RU Massaraksh #09.06.2017 16:33  @pytnic#07.06.2017 19:07
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic>>> А ВОТ штурвалы, решотки, прожекторы, кнехты и прочие "дельные вещи"....
Massaraksh>> Понял. Увижу - дам ссылку.
pytnic> Надеюсь на твоё слово.
Вот тебе пример, насколько быстро и удобно всё это делается в "Компасе" (на самом деле ещё быстрее, потому что неудобно одновременно держать камеру и рисовать :) ).

Компас 3D
Компас 3D
16.06.2017 12:46, pytnic: +1
RU pytnic #09.06.2017 18:41  @Massaraksh#09.06.2017 16:33
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
pytnic>>>> А ВОТ штурвалы, решотки, прожекторы, кнехты и прочие "дельные вещи"....
Massaraksh> Massaraksh>> Понял. Увижу - дам ссылку.
pytnic>> Надеюсь на твоё слово.
Massaraksh> Вот тебе пример, насколько быстро и удобно всё это делается в "Компасе" (на самом деле ещё быстрее, потому что неудобно одновременно держать камеру и рисовать :) ).
Massaraksh> Компас 3D - YouTube

Огромное спасибо как за советы "шопотом" ;) , так и за способы работы в Компасе.
Положение дел на сегодня у меня такое:
Из трёх попыток напечатать штурвал - одна только более-менее удачная.
Из трёх кнехтов - удался только самый маленький.
Причина везде одна - Система требует повышения жосткости.
Ремни, натянутые при сборке - ослабли.
Подпружиненый стол, выставленный в 0 - дал перекос.
Я понимаю - это последствия дешевизны машинки.
Но тут уж - мне (как механику) и карты в руки. ;)
Комп жаждет под Компас доработки.
Кстати, У Компаса есть ПОЛНОСТЬЮ халявная версия, с публично объявленым разрешением установки в школах и домах творчества.(Это можно найти на их сайте).
Себе я решил закачать полную версию с ознакомительным периодом 60 дней.
Но сделаю я это, только через неделю, когда прокачаю домашний комп.
Кстати, потом я могу эту версию купить за весьма приемлимую цену.
Так что - впереди у меня работы по доработке принтера.
В любом случае - я чертовски рад, что в этой ветке (пусть и не профильной для моих обычных интересов), меня "соблизнули" ввязаться в 3Ддеяния.
Спасибо всем причастным!
 58.0.3029.11058.0.3029.110

Monya

опытный

pytnic> В любом случае - я чертовски рад, что в этой ветке (пусть и не профильной для моих обычных интересов), меня "соблизнули" ввязаться в 3Ддеяния.
pytnic> Спасибо всем причастным!
Ты эта, перекуры и перерывы на все остальное (особенно в первое время!) делать не забывай :D
 58.0.3029.11058.0.3029.110
+
+1
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Monya> Ты эта, перекуры и перерывы на все остальное (особенно в первое время!) делать не забывай :D

Да иди ты! :eek: Это такой кайф!!! :D:D:D
 58.0.3029.11058.0.3029.110
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Пришла пора новой порции вопросов. :(
И у меня встала проблема прилипания к рабочему столу (холодному).
Если "кубики", "колечки" получаются, то что то вытянутое вдоль, или в вверх - идёт отрыв.
Применял - лак, двусторонний скоч, клал на рабочий стол вспененный полистирол(в надежде что припаяется), всё плохо.
И еще одно.
Попал в руки симпотный вельбот.
Вроде бы всё "как надо", но печатает его почему то "от киля".
Естественно, начинает качаться и отрываться.
Может надо было его развернуть вверх килем? Но как?
Прикреплённые файлы:
 
 58.0.3029.11058.0.3029.110
Это сообщение редактировалось 15.06.2017 в 21:17
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Вот так эта беда выглядит в реале. :(
Какие мысли от экспертов?
Чем обеспечить прилипание?
Почему вид, как будто пластик слишком жидок?
И почему неделю назад пробники были без изъяну (ну почти)?
Прикреплённые файлы:
IMG_20170615_212555.jpg (скачать) [2448x3264, 1,88 МБ]
 
IMG_20170615_212610.jpg (скачать) [2448x3264, 2,5 МБ]
 
IMG_20170615_183555.jpg (скачать) [2448x3264, 2 МБ]
 
 
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 03:16  @pytnic#15.06.2017 21:33
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic>...

Поподробнее: какой материал? откуда? Какая температура хотенда? Почему стол без подогрева? Была ли термостабилизация?
RU pytnic #16.06.2017 11:49  @Massaraksh#16.06.2017 03:16
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
pytnic>>...
Massaraksh> Поподробнее: какой материал? откуда? Какая температура хотенда? Почему стол без подогрева? Была ли термостабилизация?

1. ABS.
2. Московский завод FDplast
3. Что есть "температура хотенда"? И кстати, что есть хотенд? :eek:
4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
5. Как настраивается эта самая "термостабилизация"?
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 11:57  @pytnic#16.06.2017 11:49
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> 1. ABS.
Не работал, не знаю.
pytnic> 3. Что есть "температура хотенда"? И кстати, что есть хотенд? :eek:
Нагревательный элемент.
pytnic> 4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
Насколько я знаю, с ABS подогрев на широких деталях обязателен.
pytnic> 5. Как настраивается эта самая "термостабилизация"?
Я, например, накрываю принтер картонной коробкой.
RU pytnic #16.06.2017 12:22  @Massaraksh#16.06.2017 11:57
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Massaraksh> Нагревательный элемент.
pytnic>> 4. Без подогрева, потому что проект такой. "не предусмотренно".
Massaraksh> Насколько я знаю, с ABS подогрев на широких деталях обязателен.

Massaraksh> Я, например, накрываю принтер картонной коробкой.

Самый простой вопрос с термостабилизацией - Он у меня в закутке стоит, за шкафом. Там он как раз только и влезает.
Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
Температура выставилась автоматом, когда я вид пластика ввёл.

Кстати, начал делать навесной шкафчик, с стеклянной дверцей.
И вибрациине так много, и видно всё будет.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 12:32  @pytnic#16.06.2017 12:22
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
То что на фото, к ним относится.
pytnic> Температура выставилась автоматом, когда я вид пластика ввёл.
Это ни о чём. Температуру надо подбирать под каждого производителя, а то и под каждую партию.
RU pytnic #16.06.2017 12:35  @Massaraksh#16.06.2017 12:32
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
pytnic>> Откуда у мешя "широкие детали", если размер рабочей зоны 15*13 см?
Massaraksh> То что на фото, к ним относится.
Но ведь пробные кубики из лески, что шла с принтером - получились нормально?

Massaraksh> Это ни о чём. Температуру надо подбирать под каждого производителя, а то и под каждую партию.

Как? Научи.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 13:14  @pytnic#16.06.2017 12:35
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> Но ведь пробные кубики из лески, что шла с принтером - получились нормально?
Кубик не вытянутый. У нити, которая шла с принтером, свои свойства, у других нитей - свои.
pytnic> Как? Научи.
Ставим температуру X. Печатаем. Смотрим признаки недогрева или перегрева (в сети этого полно). Повышаем или понижаем.
FDPlast (правда, PLA) у меня лежит, я им пока не пользовался. Посмотри в сети отзывы о нём и нюансы, в том числе и по температуре.
ABS более капризный, чем PLA.
RU pytnic #16.06.2017 13:41  @Massaraksh#16.06.2017 13:14
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Massaraksh> Ставим температуру X. Печатаем. Смотрим признаки недогрева или перегрева (в сети этого полно). Повышаем или понижаем.


Ладно, "будем искать" :) !

Уже нашел! :eek: оказывается, задранные вверх края - характерный признак перегрева.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 14:28  @pytnic#16.06.2017 13:41
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> Уже нашел! :eek: оказывается, задранные вверх края - характерный признак перегрева.
И/или плохой адгезии.
AR a_centaurus #16.06.2017 16:31  @pytnic#15.06.2017 21:06
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

pytnic> Применял - лак..... всё плохо.

pytnic> Может надо было его развернуть вверх килем? Но как?

Для ABS и PLA лучше всего работает самодельный лак из кусочков ABS в ацетоне. Консистенция густых сливок. После нагрева пада до заданной температуры, промазать кисточкой (мелкими мазками) будущую площадку для печати. Лучше всего покровное стекло заматировать (пескоструйка или грубый обдирочный корундовый порошок). Смывать остатки лака не стоит. Лучше их размазывать перед следующй печатью. Термостат для ABS почти обязателен, особенно для размеров больших среднего (0т 50 мм). Если деталь высокая, то в процессе (настройки слайсера) нужно уменьшить температуру после прохождения первых слоёв. Также помогает от отрыва применение дополнительных "плотиков". А главное - нужно делать дизайн модели - ориентированный на условия печати (в частности - вашего принтера) детали данной геометрии. А это уже - искусство и профессионализм. Ведь для аддитивных технологий используется особые приемы в проектировании модели. Об этом уже написаны целые труды.
Переворот модели ( и другие операции ориентации и выбора оптимального режима печати) делаются в программе slicer. Который работает с исходным stl. Именно от уровня качества сохранения stl file зависит качество будущей детали, предполагаемой для печати на 3D принтере. Есть специальный алгоритм, созданный Stratosys для пользователей, в котором приведена "дорожная карта" процесса подготовки этого файла.
Когда положение модели не оптимизировано для положения на паде, это нужно сделать в slicer. Для этого в прогах s. существует набор команд, позволяющих вращать и двигать модель в пространстве печати. Основная задача - положить деталь на пад так, чтобы было полное прилегание к поверхности. Иногда даже за счёт погружения кромки или поверхности в виртуальную поверхность пада. Ведь программы дизайна иногда оставляют неучтённые углы кромок или кривизну поверхности.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU pytnic #16.06.2017 18:59  @a_centaurus#16.06.2017 16:31
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
pytnic>> Применял - лак..... всё плохо.

a.c.> Для ABS и PLA лучше всего работает самодельный лак из кусочков ABS в ацетоне. Консистенция густых сливок. После нагрева пада до заданной температуры, промазать кисточкой (мелкими мазками) будущую площадку для печати. Лучше всего покровное стекло заматировать (пескоструйка или грубый обдирочный корундовый порошок). Смывать остатки лака не стоит. Лучше их размазывать перед следующй печатью. Термостат для ABS почти обязателен, особенно для размеров больших среднего (0т 50 мм).
Спасибо. "Убил"! :(
Ну нет у моего принтера подогрева стола.
Не предусмотрен. Слишком дешёвая версия.
За самодельный лак, спасибо. Мне его уже насоветовали, но густота не была уточнена.
Буду делать гуще.
Пока же, эксперементирую с клеющим карандашом.
Рад, что удаётся задавать вопросы, и получать ответы.
Начальство, (заглянув на запах ацетона), посоветовалозаписаться на курсы, которые даёт торговец принтерами. Одна проблема - принтеры у них... от 100 тысяч рублей. "Ибо легальные" и с высокой долей "Российской локализации".
Так что - прошу процения, за возможно наивные вопросы.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 19:06  @pytnic#16.06.2017 18:59
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> Спасибо. "Убил"! :(
pytnic> Ну нет у моего принтера подогрева стола.
pytnic> Не предусмотрен. Слишком дешёвая версия.
Я же тебе советовал, как у меня, за 12000. С подогревом.
RU pytnic #16.06.2017 19:19  @Massaraksh#16.06.2017 19:06
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Massaraksh> Я же тебе советовал, как у меня, за 12000. С подогревом.

Помню.
Но... не всё было в моих руках.
Буду играть теми картами, что сданы.
Пока ставлю эксперементы с температурами но без принтера, а с ручкой.
Смешно, но 3д ручка у меня - последнего поколения. Любые регулировки. Сразу видна разница в потребной температуре на двух катушках, одного завода, близких вроков выпуска (2 дня), но разного цвета.
Завтра начну эксперементы с адгезией. Ичто характерно - опять ручкой.
 58.0.3029.11058.0.3029.110
+
-
edit
 

pytnic

Эталонный pytnic
★★
Очень большая просьба.
Если есть возможность печати, можно ли проверить РЕАЛЬНОСТЬ конструкции.
Файлик я уже давал тут 3d технологии, моделирование и изготовление. [pytnic#15.06.17 21:06].
Очень хочу понять - я такой туповатый, или в модельке - косяк?
 58.0.3029.11058.0.3029.110
RU Massaraksh #16.06.2017 20:07  @pytnic#16.06.2017 19:22
+
-
edit
 

Massaraksh

аксакал
★☆
pytnic> Очень большая просьба.
pytnic> Если есть возможность печати, можно ли проверить РЕАЛЬНОСТЬ конструкции.
pytnic> Файлик я уже давал тут 3d технологии, моделирование и изготовление. [pytnic#15.06.17 21:06].
pytnic> Очень хочу понять - я такой туповатый, или в модельке - косяк?
Сложная ситуация. Очень небольшая площадь соприкосновения дна. Можно перевернуть килем вверх, но там борта тоже будут не параллельны основанию. В любом случае, надо печатать с канвой и поддержкой. Или доработать модель.
1 7 8 9 10 11 12 13

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru