mihail66
инфо
инструменты
a_centaurus
Реклама Google — средство выживания форумов :)
-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2014/06/128x128-crop/05-3500624-000-grafik-tyagi-dvigatelya-ma-40-10-r-40-61-.png)
РДТТ конструкции технологии материалы - XVIII
Теги:
mihail66> Бакелитовое сопло
"Приспособа" для изготовления бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
"Приспособа" для изготовления бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 16.11.2017 в 20:50
mihail66>> Бакелитовое сопло
Крепление в стеклопластиковом корпусе бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Крепление в стеклопластиковом корпусе бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Прикреплённые файлы:
mihail66>> Бакелитовое сопло
mihail66> "Приспособа" для изготовления бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Сам точил оснастку?
mihail66> "Приспособа" для изготовления бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Сам точил оснастку?
SashaMaks> Сам точил оснастку?
Эскизы мои, станок в аренду, токаря нанял.
Эскизы мои, станок в аренду, токаря нанял.
SashaMaks>> Сам точил оснастку?
mihail66> Эскизы мои, станок в аренду, токаря нанял.
Интересно будет посмотреть на результат по разгару этого сопла.
У тебя стенд есть для измерения тяги ил ещё лучше возможность установить манометр на двигатель?
mihail66> Эскизы мои, станок в аренду, токаря нанял.
Интересно будет посмотреть на результат по разгару этого сопла.
У тебя стенд есть для измерения тяги ил ещё лучше возможность установить манометр на двигатель?
SashaMaks> Интересно будет посмотреть на результат по разгару этого сопла.
SashaMaks> У тебя стенд есть для измерения тяги ил ещё лучше возможность установить манометр на двигатель?
Манометра нет, да и стенд из безмена только на 50кг (и тот в дровах), можно конечно плечо в два-три раза короче сделать ("мотор" на 1000Н), но это будет уже не стенд.
По разгару будем посмотреть (вся зима впереди). Сожгу килограмм 5-10 селитры, попробую различные наполнители. То сопло что на фото с наполнителем 50% графита. А вообще в планах древесная мука, шамот, окись алюминия,магния,цинка, каолин, слюда, стекловолокно.
*Но что-то мне подсказывает, лучше всего получится с древесной мукой.
(Для прожигов стальную критику уберу.)
SashaMaks> У тебя стенд есть для измерения тяги ил ещё лучше возможность установить манометр на двигатель?
Манометра нет, да и стенд из безмена только на 50кг (и тот в дровах), можно конечно плечо в два-три раза короче сделать ("мотор" на 1000Н), но это будет уже не стенд.
По разгару будем посмотреть (вся зима впереди). Сожгу килограмм 5-10 селитры, попробую различные наполнители. То сопло что на фото с наполнителем 50% графита. А вообще в планах древесная мука, шамот, окись алюминия,магния,цинка, каолин, слюда, стекловолокно.
*Но что-то мне подсказывает, лучше всего получится с древесной мукой.
(Для прожигов стальную критику уберу.)
.
mihail66> *Но что-то мне подсказывает, лучше всего получится с древесной мукой.
mihail66> (Для прожигов стальную критику уберу.)
Много лет назад тестировал такие. На ЛБС-1. Но наполнителей было всего три. Углеволокно рубленное, арамидные стренги, кварцевый жгут. Критика графитовая. Из них уголь был наиболее стойким (при давлении ок.50 атм и содержании алюминия в топливе порядка 20%). А арамид наименее теплопроводным. Хорошая технология. Если слоями уголь/кварц/арамид прессовать, то вообще круть.
Большую роль играет состояние и расположение волокна в наполнителе. Огневая стенка лучше всего торцами волокна к потоку. Поскольку это сложновато, то именно рубленные короткие волокна рулят. Теплоизоляционный слой- поперек потоку.
И это.... бакелит в духовке, наверно не очень полезно?
mihail66> *Но что-то мне подсказывает, лучше всего получится с древесной мукой.
mihail66> (Для прожигов стальную критику уберу.)
Много лет назад тестировал такие. На ЛБС-1. Но наполнителей было всего три. Углеволокно рубленное, арамидные стренги, кварцевый жгут. Критика графитовая. Из них уголь был наиболее стойким (при давлении ок.50 атм и содержании алюминия в топливе порядка 20%). А арамид наименее теплопроводным. Хорошая технология. Если слоями уголь/кварц/арамид прессовать, то вообще круть.
Большую роль играет состояние и расположение волокна в наполнителе. Огневая стенка лучше всего торцами волокна к потоку. Поскольку это сложновато, то именно рубленные короткие волокна рулят. Теплоизоляционный слой- поперек потоку.
И это.... бакелит в духовке, наверно не очень полезно?
FRC> Много лет назад тестировал такие. На ЛБС-1.
А ЛБС-1 это ведь резольная смола? Для нее нужна несколько другая технология.
Я делаю из новолачной.
Сегодня попробовал окись алюминия в качестве наполнителя.
Прихожу к выводу, что без волокнистого наполнителя не обойтись.
Сопло из Al2O3 получилось очень хрупким и раскололось как керамика от легкого удара.
А из "опилок" хрен расколешь, только следы от вмятин остаются.
К тому-же древесная мука имеет очень низкую теплопроводность.
А где взять аримидное волокно?
ПС. Еще наблюдение.
Несмотря на высокую хрупкость композита из окиси алюминия, поверхность получилась очень стойкой к абразиву по сравнению с композитом из графита, который легко пилится напильником.
А ЛБС-1 это ведь резольная смола? Для нее нужна несколько другая технология.
Я делаю из новолачной.
Сегодня попробовал окись алюминия в качестве наполнителя.
Прихожу к выводу, что без волокнистого наполнителя не обойтись.
Сопло из Al2O3 получилось очень хрупким и раскололось как керамика от легкого удара.
А из "опилок" хрен расколешь, только следы от вмятин остаются.
К тому-же древесная мука имеет очень низкую теплопроводность.
А где взять аримидное волокно?
ПС. Еще наблюдение.
Несмотря на высокую хрупкость композита из окиси алюминия, поверхность получилась очень стойкой к абразиву по сравнению с композитом из графита, который легко пилится напильником.
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 17.11.2017 в 14:11
FRC> И это.... бакелит в духовке, наверно не очень полезно?
Думал на эту тему.
Иногда раздается легкий запашок, похожий на пригоревшую ручку у сковородки.
Проветриваю.
Думал на эту тему.
Иногда раздается легкий запашок, похожий на пригоревшую ручку у сковородки.
Проветриваю.
Рубленое стекловолокно хорошо пойдёт, только с ним возиться...
Massaraksh> Рубленое стекловолокно хорошо пойдёт, только с ним возиться...
Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Иначе трудно форму заполнить.
Самый крепкий (для молотка и напильника) композит на сегодняшний момент.
Наполнитель - древесная мука/каолин/окись цинка (50/10/40).
Молоток как от стальной плиты отскакивает.
Очень многое зависит от продолжительности прожарки.
Этот образец простоял в духовке больше часа при 195*С.
ПС. Края скола острые как стекло, сейчас нечаянно наступил на осколок после молоткового испытания.
Проткнул ногу на сантиметр. Ухожу на инвалидность
Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Иначе трудно форму заполнить.
Самый крепкий (для молотка и напильника) композит на сегодняшний момент.
Наполнитель - древесная мука/каолин/окись цинка (50/10/40).
Молоток как от стальной плиты отскакивает.
Очень многое зависит от продолжительности прожарки.
Этот образец простоял в духовке больше часа при 195*С.
ПС. Края скола острые как стекло, сейчас нечаянно наступил на осколок после молоткового испытания.
Проткнул ногу на сантиметр. Ухожу на инвалидность
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 17.11.2017 в 15:43
Massaraksh>> Рубленое стекловолокно хорошо пойдёт, только с ним возиться...
mihail66> Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Попробуй стекловату. Промыв её ацетоном.
mihail66> Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Попробуй стекловату. Промыв её ацетоном.
mihail66> Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Да я понимаю. Но его не килограмм же нужен. Т13 легко распускается на нити. А от нескольких нитей в пучке отрезать 2-3 мм острыми ножницами не проблема. Зато разгар должен быть меньше.
Да я понимаю. Но его не килограмм же нужен. Т13 легко распускается на нити. А от нескольких нитей в пучке отрезать 2-3 мм острыми ножницами не проблема. Зато разгар должен быть меньше.
mihail66>> Стеклоткань придется резать по 2-3 мм (!).
Massaraksh> ....Т13 легко распускается ....
Т.е. в наполнителе ничего не должно быть кроме стекловолокна?
Massaraksh> ....Т13 легко распускается ....
Т.е. в наполнителе ничего не должно быть кроме стекловолокна?
a.c.> Попробуй стекловату. Промыв её ацетоном.
Интересное предложение!
Стекловата от ацетона распадется на "стекляшечки"?
Интересное предложение!
Стекловата от ацетона распадется на "стекляшечки"?
a.c.>> Попробуй стекловату. Промыв её ацетоном.
mihail66> Интересное предложение!
А вы вот мне объясните.
Почему именно стекло? Температура плавления не высокая (700-800 град.), теплопроводность НЕ маленькая,
впитываемость (пористость) вообще "никакая", адгезия к связке плохая ?.
mihail66> Интересное предложение!
А вы вот мне объясните.
Почему именно стекло? Температура плавления не высокая (700-800 град.), теплопроводность НЕ маленькая,
впитываемость (пористость) вообще "никакая", адгезия к связке плохая ?.
mihail66> "Приспособа" для изготовления бакелитового сопла с "запеченной" стальной критикой.
Хорошая оснастка.Сам (чертежи, точить-сверлить) делал? Вопрос снят. Не прочитал ветку
Хорошая оснастка.
a.c.>>> Попробуй стекловату. Промыв её ацетоном.
mihail66> Почему именно стекло? Температура плавления не высокая (700-800 град.), теплопроводность НЕ
Есть стеклосферы, они пустые внутри, композит из них обладает очень низкой теплопроводностью, бывают, еще алюмосиликатные сферы. Скорее всего, надо брать не минвату, а стеклорогожу, ее используют ровно для этого.
mihail66> Почему именно стекло? Температура плавления не высокая (700-800 град.), теплопроводность НЕ
Есть стеклосферы, они пустые внутри, композит из них обладает очень низкой теплопроводностью, бывают, еще алюмосиликатные сферы. Скорее всего, надо брать не минвату, а стеклорогожу, ее используют ровно для этого.
mihail66>> Почему именно стекло? Температура плавления не высокая (700-800 град.), теплопроводность НЕ
irfps> Есть стеклосферы, они пустые внутри, композит из них обладает очень низкой теплопроводностью, бывают, еще алюмосиликатные сферы. Скорее всего, надо брать не минвату, а стеклорогожу, ее используют ровно для этого.
Стеклорогожа это та-же стеклоткань, только сплетенная из ровинга.
Про микросферы не уверен. Лучшие результаты получаются именно когда в качестве основы композита используется "пушистые" волокна. Тогда связка и другие компоненты "запутываются" в волокнах и при нагреве не текут, а после сильного сжатия под прессом все газы вытесняются и получается очень крепкий монолит.
irfps> Есть стеклосферы, они пустые внутри, композит из них обладает очень низкой теплопроводностью, бывают, еще алюмосиликатные сферы. Скорее всего, надо брать не минвату, а стеклорогожу, ее используют ровно для этого.
Стеклорогожа это та-же стеклоткань, только сплетенная из ровинга.
Про микросферы не уверен. Лучшие результаты получаются именно когда в качестве основы композита используется "пушистые" волокна. Тогда связка и другие компоненты "запутываются" в волокнах и при нагреве не текут, а после сильного сжатия под прессом все газы вытесняются и получается очень крепкий монолит.
mihail66> Стеклорогожа это та-же стеклоткань, только сплетенная из ровинга.
Нет, это достаточно грубые волокна в виде мата, чем то похоже на войлок, плетения там нет никакого. Хотя, возможно, это как то по другому называется.
Нет, это достаточно грубые волокна в виде мата, чем то похоже на войлок, плетения там нет никакого. Хотя, возможно, это как то по другому называется.
FRC>> Много лет назад тестировал такие. На ЛБС-1.
mihail66> А ЛБС-1 это ведь резольная смла? Для нее нужна несколько другая технология.
mihail66> Я делаю из новолачной
Ну если в идитол (раствор в ацетоне/спирте) насыпать уротропина, то будет примерно то же самое
Отверждать-то все равно надо? Извини, не удается следить за веткой, мог что-то пропустить.
mihail66> А из "опилок" хрен расколешь, только следы от вмятин остаются.
Ага, лед с опилками можно молотком долбать до посинения.... опыт для дочки делал такой.
mihail66> А где взять аримидное волокно?
Мне подогнал Yalex когда-то. Уже препрег из РусАра. Вероятно марка волокна имеет значение, но в принципе органика и в африке органика, так что:
aramid.ru или remera.ru (арамидный канат пропитывается, сушится, а потом рубится на стренги по 1-2 см).
mihail66> А ЛБС-1 это ведь резольная смла? Для нее нужна несколько другая технология.
mihail66> Я делаю из новолачной
Ну если в идитол (раствор в ацетоне/спирте) насыпать уротропина, то будет примерно то же самое
Отверждать-то все равно надо? Извини, не удается следить за веткой, мог что-то пропустить.
mihail66> А из "опилок" хрен расколешь, только следы от вмятин остаются.
Ага, лед с опилками можно молотком долбать до посинения.... опыт для дочки делал такой.
mihail66> А где взять аримидное волокно?
Мне подогнал Yalex когда-то. Уже препрег из РусАра. Вероятно марка волокна имеет значение, но в принципе органика и в африке органика, так что:
aramid.ru или remera.ru (арамидный канат пропитывается, сушится, а потом рубится на стренги по 1-2 см).
FRC>> И это.... бакелит в духовке, наверно не очень полезно?
mihail66> Думал на эту тему.
mihail66> Иногда раздается легкий запашок, похожий на пригоревшую ручку у сковородки.
mihail66> Проветриваю.
Ты, главное, не особо долго размышляй... жесткая дезинфекция квартиры карболкой - экстрим. Ну хотя бы купи в хозмаге рукав для запекания мяса и засунь все в него.
mihail66> Думал на эту тему.
mihail66> Иногда раздается легкий запашок, похожий на пригоревшую ручку у сковородки.
mihail66> Проветриваю.
Ты, главное, не особо долго размышляй... жесткая дезинфекция квартиры карболкой - экстрим. Ну хотя бы купи в хозмаге рукав для запекания мяса и засунь все в него.
irfps> Есть стеклосферы, они пустые внутри, композит из них обладает очень низкой теплопроводностью, бывают, еще алюмосиликатные сферы.
Унос материала из бакелита только с микросферой алюмосиликатной огромный. Теплопроводность и правда очень низкая. Их можно добавлять до 20% в волокнистый наполнитель без существенного снижения прочности, а теплопроводность такого пластика заметно/ощутимо снижается
Унос материала из бакелита только с микросферой алюмосиликатной огромный. Теплопроводность и правда очень низкая. Их можно добавлять до 20% в волокнистый наполнитель без существенного снижения прочности, а теплопроводность такого пластика заметно/ощутимо снижается
.
mihail66> Самый крепкий (для молотка и напильника) композит на сегодняшний момент.
mihail66> Наполнитель - древесная мука/каолин/окись цинка (50/10/40).
Так тебе прочность нужна или минимальное изменение геометрии в процессе работы? Если второе, то просто арамид/фенол или углеволокно/фенол. Стекло, в т.ч. кварц, асбест и проч...вообще не вариант. Критика в любом случае графит, т.к. сталь разрушится быстрей композитной части. Так получается оптимальное сочетание прочности, теплопроводности и стойкости к уносу (т.е. абляционные свойства).
mihail66> Самый крепкий (для молотка и напильника) композит на сегодняшний момент.
mihail66> Наполнитель - древесная мука/каолин/окись цинка (50/10/40).
Так тебе прочность нужна или минимальное изменение геометрии в процессе работы? Если второе, то просто арамид/фенол или углеволокно/фенол. Стекло, в т.ч. кварц, асбест и проч...вообще не вариант. Критика в любом случае графит, т.к. сталь разрушится быстрей композитной части. Так получается оптимальное сочетание прочности, теплопроводности и стойкости к уносу (т.е. абляционные свойства).
Реклама Google — средство выживания форумов :)
Private Space Launch - создание ракеты на ГРД
Здравствуйте друзья. Данная тема посвящена постройке ракеты на гибридном ракетном двигателе (ГРД). Проект осуществляется в России, Москве. Начался проект - 21.05.09 Примерная дата начала испытаний двигателя - 01.09.09 Первый полет ракеты - 01.12.09 Поскольку для меня это первый проект, и задуман он как первый шаг к постройке большой ракеты на ГРД, я постараюсь как можно подробнее рассказывать о его реализации. Думаю, что процесс создания ракеты не менее интересен , нежели ее запуск. Не скрою, я…// РакетомодельныйНашел. Страницы 69 и 70 как раз описание проведенных опытов с составами на бакелите.
Copyright © Balancer 1997..2022
Создано 22.11.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 22.11.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
