[image]

РДТТ конструкции технологии материалы

 
1 8 9 10 11 12 66

RLAN

старожил

Решил попробовать стеклопластиковый корпус а главное сопло.
В критику вставил развальцованную с двух сторон титановую трубку.
Форму сопла задавал выточенной на электродрели деревянной заготовкой на которую набил эту трубку.
   

RLAN

старожил

Топливную шашку (5 шашек сахарной карамели склеенных расплавленным сахаром, в первой канал и запал, остальные торцевого горения) обмотал тремя слоями стеклоткани и тремя слоями стеклоровинга. Получилось достаточно коряво и толсто, но надеюсь крепко.
   

RLAN

старожил



Расчета двигателя я не делал. Диаметр критики 7мм, среза 28мм, отношение площади горения к площади критики -60-40. Посмотрю, что получится,потом посчитаю.


Масса топлива 450г. Масса двигателя в сборе 610г.
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

RLAN, May 11 2003, 23:37:
Топливную шашку (5 шашек сахарной карамели склеенных расплавленным сахаром, в первой канал и запал, остальные торцевого горения) обмотал тремя слоями стеклоткани и тремя слоями стеклоровинга. Получилось достаточно коряво и толсто, но надеюсь крепко.
 


Это значит, что топливо скреплено с корпусом?


Чем склеивал стеклоткань? Ровинг - это нить или лента?


Когда испытание? На стенде?
   

RLAN

старожил

Serge77, May 11 2003, 23:54:
Это значит, что топливо скреплено с корпусом?


Чем склеивал стеклоткань? Ровинг - это нить или лента?


Когда испытание? На стенде?
 



Да, топливо скреплено с корпусом. Я его специально напильником обработал и єпоксидкой обмазал. А ровинг это жгут из стеклонитей.


Стенд по правде говоря не готов. Только железо, а єлектроника нет. Есть у меня пружинній динамометр для измерения усилия открітия клапанов. Он фиксирует максимальное усилие. Может его присобачу. Єто конечно не измерение, но все таки. Но мне интереснее, что будет с корпусом и соплом.
   

RLAN

старожил

Serge77, May 11 2003, 23:54:
Чем склеивал стеклоткань?
 

Кстати єпоксидка та, что отправлял тебе на анализ.
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

RLAN, May 11 2003, 23:43:
Масса топлива 450г. Масса двигателя в сборе 610г.
 

Да, особенно впечатляет массовое совершенство. На 450 г топлива - всего 160 г корпуса. А в моей железяке - 682 г корпуса на то же количество топлива. Надо осваивать композиты! Расскажи, насколько морочно было наматывать? Сколько места для этого потребовалось?
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

RLAN, May 12 2003, 00:11:
Serge77, May 11 2003, 23:54:
Чем склеивал стеклоткань?
 
Кстати єпоксидка та, что отправлял тебе на анализ.
 

Не путай народ, это не эпоксидка. Общее название для таких смол - полиэфирная, хотя эта довольно нестандартная.
   

RLAN

старожил

Serge77, May 12 2003, 00:11:
RLAN, May 11 2003, 23:43:
Масса топлива 450г. Масса двигателя в сборе 610г.
 
Да, особенно впечатляет массовое совершенство. На 450 г топлива - всего 160 г корпуса. А в моей железяке - 682 г корпуса на то же количество топлива. Надо осваивать композиты! Расскажи, насколько морочно было наматывать? Сколько места для этого потребовалось?
 

Непосредственно на обмотку потратил час. Єто я хронометрировал. Время желатинизации 30 мин, я два раза мешал єпоксидку, 100 и 50 гр. Мотать было хреново, стеклоткань( точнее стекломат) на маленькие заготовки неудобно укладівать, он разлазится. Надо нормальную тканую стеклоткань и лентами ее клеить. Для усиления намотал три слоя ровинга. Думаю, при аккуратной технологии массовое совершенство может біть как минимум в два раза лучше.
   

RLAN

старожил

Serge77, May 12 2003, 00:11:
Сколько места для этого потребовалось?
 

Мотал в гараже, в достаточно стесненных условиях. Где то ж надо хранить 4 бочки алюминиевой пудры, 8 ведер эпоксидки и т.д. (шучу)
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

RLAN, May 12 2003, 00:20:
Мотать было хреново, стеклоткань( точнее стекломат) на маленькие заготовки неудобно укладівать, он разлазится. Надо нормальную тканую стеклоткань и лентами ее клеить.

 



А почему ты думаешь, что лучше именно лентами? А если просто завернуть в полотно и завязать концы, как у колбасы?


P.S. Ты переключись с украинской раскладки на русскую. ;^))
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

RLAN, May 12 2003, 00:25:
Мотал в гараже, в достаточно стесненных условиях. Где то ж надо хранить 4 бочки алюминиевой пудры, 8 ведер эпоксидки и т.д. (шучу)
 

Хороший гараж. Только не хватает ещё 32 вёдер ПХА ;^))))))))))
   

RLAN

старожил

Serge77, May 12 2003, 00:27:
А почему ты думаешь, что лучше именно лентами? А если просто завернуть в полотно и завязать концы, как у колбасы?


P.S. Ты переключись с украинской раскладки на русскую. ;^))
 



Я думаю, надо клеить, как удобно. Дело сугубо интимное. Но заготовки под баки я клеил именно так. Но они большие, их клеить удобно.


А в русской раскладке пропали точки и запятые, приходится переключаться, облом разбираться.
   
RU CaRRibeaN #12.05.2003 01:08
+
-
edit
 

CaRRibeaN

координатор

а можно поподробнее как было сформованно сопло?
   
+
-
edit
 

Demonos

втянувшийся
Serge77, May 11 2003, 17:35:
Может уже пора сделать подробное описание технологии?
 


Ловите технологию:

http://www.reptilia.narod.ru/ceramic/ceramic.htm
   
RU Full-scale #12.05.2003 05:54
+
-
edit
 

Full-scale

опытный

Demonos, May 12 2003, 04:27:
Ловите технологию:

http://www.reptilia.narod.ru/ceramic/ceramic.htm
 

Отличное описание !
   
+
-
edit
 

Serge77

модератор

Demonos, May 12 2003, 02:27:
Ловите технологию:

http://www.reptilia.narod.ru/ceramic/ceramic.htm
 



Надо же, всё так просто, когда процесс отработан! Интересно будет сравнить качество сопла, изготовленного по этому методу и прессованием сухой глины.


Ты можешь измерить плотность? И очень интересно испытать в двигателе без шайбы в критсечении.
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

timochka, May 9 2003, 08:44:
Высушил образцы сопел из косметической глины (написано каолин высокой очистки). Усадка увы гигантская 13.5% на чистом каолине, и 8 % на смеси двух сортов глин. Это очень много. :-(
 

Увы после полной сушки 3 суток и сушки в духовке (200 С примерно, 1 час) усушка чистого каолина достигла 15 %. После прокаливания типичный кирпично-красно-коричневый цвет. Твердость высокая напильником не обрабатывается. Так что температура каления у меня нормальная, виновата глина.

То есть очень многое зависит от глины. У меня одна глина дает усадку 8 %, а другая 15 % (без добавок) и одна обрабатывается напильником после обжига, а другая нет. Стойкость к термоудару тоже очень разная. Отсуда мораль, Все кто связывается с керамическими соплами должны каждый раз проверять пригодность своей глины.

Кстати глины с минимальной усадкой и обрабатывающиеся напильником после обжига лучше подходят. А твердость можно повышать добавкой жидкого стекла с водой в глину (не переборщить, а то мешаться не будет), плюс пропиткой тем-же р-ром жидкого стекла после обжига и повторным обжигом.
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

Metanol, May 9 2003, 16:17:
Можно еще так поступить,сделать вышибные пробки,просверлить 4 отверстия 20мм диам между отверстием под сопло и цилиндрической частью,нарезать в них резьбу,шаг резьбы по рассчетам прочности резьбы,пробки делать из алюминия,в случае повышения давления до проверочного баллона их вышибет,срежется резьба только на пробке,на баллоне резьба будет целой,будет многоразовая защита
 

Так обычно и делают, но меня смущает необходимость сверлить баллон.
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

Алексей, Чернигов,May 11 2003, 10:54:
Пробовал ли кто-нибудь "домкратить" пудру из огнеупорного кирпича с добавлением нескольких процентов жидкого стекла? Как вы думаете, что можно от этого ожидать? Огнеупорника на работе хватает, да и жидкое стекло совсем не дефицит. А порошок простого красного кирпича?
 

А что ты хочешь получить ? Термостойкость будет хорошая, а прочность не высокая. На сопло не пойдет скорее всего. Шамот изобрести заново надумал ? :)
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

RLAN, May 11 2003, 13:08:
Озвучу свои наблюдения по поводу устойчивости керамики к тепловому удару.


От старой работы ( одной из них) осталось некоторое кол-во керамических трубок от 1 до 20 мм внутреннего диаметра.


Наполнял их (20 мм 10 см и 12 мм 30 см) соответственно сахарной и собитовой карамелью.


При сгорании растрескивания не было. Толщина стенки 2,5мм Нержавеющая трубка при подобном испытании разогревалась до ярко красного свечения. При поторном испытании сразу, после сгорания топлива я облил керамическую трубку водой из ведра. С ней ничего не произошло !!!!
 

просто хорошая керамика :-) Глина гораздо хуже :-(
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

Serge77, May 11 2003, 17:35:
Demonos, May 11 2003, 17:32:
Отжег мотор с глиняным соплом. Снимки скоро будут. Старт не снимал - сидел в укрытии.
результаты хорошие. изготовил 5 сопел. При обжиге три треснули (пока дошло, чего это они трескаются).
 



Может уже пора сделать подробное описание технологии?


А почему они трескались?
 

Чтоб не трескались надо хорошо сушить и хорошо перемешивать глину.
Я сушу 3 суток на полке, потом 1 час в духовке на полную мощность (причем сопло разогревается и оставает вместе с духовкой) потом 20 минут в муфеле до ярко-красного каления (греется и остывает вместе с муфелем).

из десятка образцов ни один не треснул.
   
+
-
edit
 

timochka

опытный

RLAN, May 12 2003, 00:20:
Serge77, May 12 2003, 00:11:
RLAN, May 11 2003, 23:43:
Масса топлива 450г. Масса двигателя в сборе 610г.
 
Да, особенно впечатляет массовое совершенство. На 450 г топлива - всего 160 г корпуса. А в моей железяке - 682 г корпуса на то же количество топлива. Надо осваивать композиты! Расскажи, насколько морочно было наматывать? Сколько места для этого потребовалось?
 

Непосредственно на обмотку потратил час. Єто я хронометрировал. Время желатинизации 30 мин, я два раза мешал єпоксидку, 100 и 50 гр. Мотать было хреново, стеклоткань( точнее стекломат) на маленькие заготовки неудобно укладівать, он разлазится. Надо нормальную тканую стеклоткань и лентами ее клеить. Для усиления намотал три слоя ровинга. Думаю, при аккуратной технологии массовое совершенство может біть как минимум в два раза лучше.
 

:-) Вот и я со своими вредными вопросами.
Толщина стенки какая получилась ? Ты технологию как мотал, и как укладывал опиши - интересно. Что за стекломаты ты укладывал ? как слои укладывал, угол намотки ?
Я тоже собираюсь делать стеклопластиковый корпус, даже стеклоткань уже прикупил, но увы строительную.
   

RLAN

старожил

timochka, May 12 2003, 10:15:
 
:-) Вот и я со своими вредными вопросами.
Толщина стенки какая получилась ? Ты технологию как мотал, и как укладывал опиши - интересно. Что за стекломаты ты укладывал ? как слои укладывал, угол намотки ?
Я тоже собираюсь делать стеклопластиковый корпус, даже стеклоткань уже прикупил, но увы строительную. [/QUOTE]


Толщина стенки - от 3 до 5мм. Точно скажу после того как распилю, если не взорвется.


Стекломат я купил в Киеве, вместе с ровингом и смолой. Это нетканое полотно с хаотическим расположением волокон. Используют для больших заготовок с равномерными параметрами во всех направлениях. Но для маленького изделия оказался очень неудобным. Я его прикатывал фотоваликом, очень неудобно на краях, начинает липнуть на валик, оттопыриваться. У меня тоже есть строительная стеклоткань, но в другом месте. Я бы ее попробовал. У нее есть недостаток. Стеломатериалы для производства стеклопластиков подвергаются т.н. замасливанию (не знаю что это такое). Но выражается это в том, что мгновенно впитываит смолу и хорошая адгезия. Строительная стеклоткань промокает значительно хуже.


Для того, чтобы плотнее лег стекломат, внатяг обмотал тремя (где-то) слоями ровинга. Старался с перехлестом витков. Обмазывал смолой и поверх мотал, сверху снова смолой.


Сопло мотал по деревянной заготовке, смазанной тонким слоем пластилина. (старый солдатский способ).


Для качественного производства необходимо городить приспособу, вручную на столе не удобно.
   
AD Реклама Google — средство выживания форумов :)
RU Дух Бетельгейзе #12.05.2003 10:49
+
-
edit
 
to Demonos
Страничку титульную сделаеш и я на тебя в мастерской ссылку сделаю.
to Serge77
Жду с нетерпением испытания.
to Rlan
Аналогично
   
1 8 9 10 11 12 66

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru