[image]

Двухступенчатая на ГРД: Solaris_H_2S

 
1 8 9 10 11 12 20
AR a_centaurus #28.07.2009 19:28  @a_centaurus#28.07.2009 19:26
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

a_centaurus>>> Планер ракеты калибра 55 мм выполнен полностью из композитных материалов (углепластиковые сегменты фюзеляжа и обтекатель.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.13.5.1
UA Anzoriy #28.07.2009 22:15  @a_centaurus#28.07.2009 19:28
+
-
edit
 

Anzoriy

опытный

a_centaurus>>>> Планер ракеты калибра 55 мм выполнен полностью из композитных материалов (углепластиковые сегменты фюзеляжа и обтекатель.

Да, я бы к тебе в ученики пошел бы. Особенно по части обтекателя.
   
AR a_centaurus #29.07.2009 17:55  @Anzoriy#28.07.2009 22:15
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Anzoriy> Да, я бы к тебе в ученики пошел бы. Особенно по части обтекателя.

А в чём проблема? Я уже неоднократно выкладывал технологию производства обтекателей из различных материалов. Например, для небольшого калибра (до 30-35 мм) можно сделать обтекатель из папье-маше. Обработай н.р. на дрели болванку из дерева, бальзы или пластилина (сначала двухмерная выкройка из картона). Затем намели на grinder туалетной бумаги. Затем возьми винилацетатный клей (для столярных работ) и замешай на его основе кашицу. Покрой болванку смазкой и облепи той же туалетной бумагой. И уже на неё нанеси кашицу из п.м. Облепи пальцами так, чтобы получился слой 1.5-2 мм. Обмотай сверху полиэтиленовой плёнкой для продуктов. Оставь сушится на сутки. Затем сними аккуратно плёнку и подравняй поверхность пальцами, увлажнёнными клеем. Оставь сушится ещё на сутки. Затем сними заготовку с болванки. Почисти излишки бумаги и хорошенько промажь клеем изнутри. Дай ещё подсохнуть. Затем обработай напильником и шкуркой до ровной и гладкой поверхности. Если есть стекло-нить (можно купить в хозтоварах ленту для шпаклёвки гипсовых плит Durlock), обмотай заготовку дважды по спирали вверх-вниз. Если нет, то нейлоновой ниткой. Затем разведи эпоксидку. Лучше 10 мин Poxypol (если есть у вас в продаже). Затем нанеси шпателем и загладь слой эпоксидки так, чтобы нить не выступала. Загладь пальцами, смоченными в ацетоне. Через пару часов, а лучше на следующий день зашкурь начисто почти готовый обтекатель, загрунтуй и покрась эмалью. Всё? Нет не всё. Очень важно изготовить соединение с фюзеляжем. Если ф. из трубы PVC, то отрежь сегмент в 20 -30 мм и разрежь его вдоль. Если это делать абразивным диском, то ширины реза достаточно, чтобы оба торца вставились по тугой посадке в ф. и обт. Торец обтекателя установить (насверлив в боковой стенке несколько отверстий для лучшего соединения) внутрь обтекателя с той же эпоксидкой (она не клеит а только удерживает) или приклеить спецклеем. Хорошо держит также силикон. Полученная деталь обладает достаточной прочностью, лёгкая и с хорошей поверхностью. Также можно сделать заготовку из самой трубы PVC, но её нужно протачивать, хотя бы на 1 мм ниже диаметра фюзеляжа. Но это другая история.
На фото: обтекатель ракеты калибра 35 мм из п.м. Соединитель выточен из болванки PVC.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.13.5.1
RU RocKI #29.07.2009 18:09  @a_centaurus#29.07.2009 17:55
+
-
edit
 

RocKI

опытный

a_centaurus> Например, для небольшого калибра (до 30-35 мм) можно сделать обтекатель из папье-маше.
Да-а-а, простых путей мы не ищем... :D
   7.07.0
AR a_centaurus #29.07.2009 19:51  @RocKI#29.07.2009 18:09
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

RocKI> Да-а-а, простых путей мы не ищем... :D

Простые пути - для простых умом, а мы всё по сложным, да по заковыристым. Воспитание и положение не позволяет... И как видишь, последователи находятся.
   3.5.13.5.1
Serge77: предупреждение (+1) по категории «Переход на личности»
RU RocKI #29.07.2009 20:54  @a_centaurus#29.07.2009 19:51
+
-
edit
 

RocKI

опытный

a_centaurus> Простые пути - для простых умом

Да, да. Я в курсе. Простота хуже воровства, со свиным рылом в калашный ряд и т.п.
Извини, уже ушел. :D
   7.07.0
AR a_centaurus #29.07.2009 22:18  @RocKI#29.07.2009 20:54
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

RocKI> Да, да. Я в курсе. Простота хуже воровства, со свиным рылом в калашный ряд и т.п.
RocKI> Извини, уже ушел. :D

А ты, гражданин хороший, ПРОВОКАТОР. И рыло твоё не свиное. А нормальное, человеческое. Человека- завистника и Человека - мелкого пакостника. СОВКА. Во всей своей красе. И образование физтеховское не помогает. Не можешь пройти мимо и не плюнуть... Просто так. Зная и лелея свою безнаказанность...
Я ведь тебя уже просил при заходе на топик не писать банальностей и не отпускать плоских шуток. Здесь тебя не поймут. Не мешай работать. И пацанов не порти. И лучше бы ты не заходил... Дух после тебя тяжёлый.
   3.5.13.5.1
Serge77: предупреждение (+1) по категории «Переход на личности»
UA Anzoriy #29.07.2009 23:22  @a_centaurus#29.07.2009 17:55
+
-
edit
 

Anzoriy

опытный

a_centaurus> А в чём проблема?

Хм. не так-то просто как я думал. Болванку на токарном надо будет сделать. Можно ли вместо стеклонити стеклоткань юзать?
   
AR a_centaurus #30.07.2009 01:21  @Anzoriy#29.07.2009 23:22
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Anzoriy> Хм. не так-то просто как я думал. Болванку на токарном надо будет сделать. Можно ли вместо стеклонити стеклоткань юзать?

Ну за "простым" обращайся к вышеупомянутому оратору. Я тебе и так всё разложил по полочкам. Это простейшая модельная техника. Я в 5 классе делал корпус для яхты. из п.м. Потом обтекатели для авиамоделей и после для ракет.Ещё про эпоксидку и не слыхал. БФ-2 проклеивал. И сейчас продолжаю так делать. Точить ничего не надо. Найди черенок от лопаты, обстругай с небольшим запасом, вбей 8 мм болт в просверленное на хвосте отверстие, зажми в дрель и обработай напильником. Затем шкуркой. Покрой лаком.
Использовать нужно нить, а не ткань. В этом хитрость. Иначе это будет обтекатель из стеклоткани. Нить даст арматуру для эпокси. Всё. Да, я стеклонить дёргаю из ткани. Когда нужно. Если тебе действительно интересно и важно сделать ОБТЕКАТЕЛь, а не задавать вопросы, отмечаясь, то сделаешь. Вроде рабочим парнем представлялся.
   3.5.13.5.1
UA Anzoriy #30.07.2009 10:25  @a_centaurus#30.07.2009 01:21
+
-
edit
 

Anzoriy

опытный

a_centaurus> Вроде рабочим парнем представлялся.

Дело не в лени, а во времени. На экспериментальные образцы нужны дешевые полусерийные детали, т.к. находить их получается не всегда. Да и дома ацетоном и смолой не повоняешь. Нужно подумать, как твою технологию ускорить, упростить, удешевить и адаптировать под свои условия. Сделать простой ГО на станке можно за 30-40 минут (с настройкой). Хотя до станка нужно добраться еще. Ладно, пойду за ПВА. Будем эксперементировать. Огромное спасибо за разжеванную инфорацию. Будем экспериментировать, за "упрощения" не серчай.
   
RU RocKI #30.07.2009 11:03  @a_centaurus#29.07.2009 22:18
+
-
edit
 

RocKI

опытный

a_centaurus> ПРОВОКАТОР. завистника мелкого пакостника. СОВКА. Дух после тебя тяжёлый. Зная и лелея свою безнаказанность...

Это ты говоришь о воспитании? Ты, который вывалял в грязи половину участников форума? Это ты говоришь о безнаказанности? Ты, который навешал людям таких определений, за которые при личной встрече ты вряд ли сохранил бы целостность лица? Я там от избытка желания "мелко напакостить" просил у тебя извинения. Вижу тебе это не нужно. Да и не заслуживаешь ты этого.
   7.07.0
Это сообщение редактировалось 30.07.2009 в 11:14
UA Костян1979 #30.07.2009 11:47  @Anzoriy#30.07.2009 10:25
+
-
edit
 

Костян1979

опытный

Anzoriy> Дело не в лени, а во времени. На экспериментальные образцы нужны дешевые полусерийные детали,
тебя что обтекатели из трубы не устраивают, дешево, быстро ( 30мин. в изготовлении). хочешь из п.м. есть у меня заготовки выточенные на токарном диаметром 20, 25, 32.мм
P.S. a_centaurus извини что влез в твой топик. :)
Прикреплённые файлы:
 
   3.0.123.0.12
Это сообщение редактировалось 30.07.2009 в 12:12
UA Костян1979 #30.07.2009 11:55
+
-
edit
 

Костян1979

опытный

После обработки.
Прикреплённые файлы:
 
   3.0.123.0.12

AR a_centaurus #30.07.2009 18:16  @RocKI#30.07.2009 11:03
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

RocKI> Это ты говоришь о воспитании?

Ну-ну. Дал отпор, что называется. За сим стычку предлагаю считать исчерпанной. Наверное был не прав, поэтому прошу прощения. Также предлагаю пожать друг другу руки (пока виртуально) и впредь уважать "персональные бзыки". :)
   3.5.13.5.1
AR a_centaurus #30.07.2009 18:30  @Костян1979#30.07.2009 11:55
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Костян1979> После обработки.

Это очень простая и быстрая техника. Но, повторяю, чтобы обтекатель не был переутяжелён, заготовку надо протачивать до толщины 1-0.8 мм. Кроме того, раскрой "короны" нужно начинать с рассверления отверстий у оснований треугольников. Эти отверстия позволят избежать вспучивания материала. Также хорошо работает обмотка стеклонитью. Она армирует слой эпокси. На фото: 63 мм обтекатели из трубы PVC ракет Castor/Pollux. Соединитель точеный из болванки PVC.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.13.5.1
UA Костян1979 #30.07.2009 18:36  @a_centaurus#30.07.2009 18:30
+
-
edit
 

Костян1979

опытный

a_centaurus> Кроме того, раскрой "короны" нужно начинать с рассверления отверстий у оснований треугольников.
Так и делаться :)
   3.0.123.0.12
UA Serge77 #30.07.2009 18:37  @Костян1979#30.07.2009 11:47
+
-
edit
 

Serge77

модератор

Костян1979> тебя что обтекатели из трубы не устраивают, дешево, быстро

Да, здесь наверно самое хорошее и простое сочетание - полипропиленовая труба и термоклей. ПВХ с эпоксидкой тоже хорошо получается:

   3.03.0
UA Костян1979 #30.07.2009 18:39  @Костян1979#30.07.2009 18:36
+
-
edit
 

Костян1979

опытный

a_centaurus>> Кроме того, раскрой "короны" нужно начинать с рассверления отверстий у оснований треугольников.
Костян1979> Так и делаться :)
P.S. Я все черпаю с сайтов участников форума и мастерской за что огромное спасибо.
   3.0.123.0.12
UA Костян1979 #30.07.2009 18:41  @Serge77#30.07.2009 18:37
+
-
edit
 

Костян1979

опытный

Serge77> Да, здесь наверно самое хорошее и простое сочетание - полипропиленовая труба и термоклей. ПВХ с эпоксидкой тоже хорошо получается:
Serge77> / / / Kobold

Отсюда я и взял технологию.
Правда у термоклея есть один недостаток- нельзя оставлять под прямыми солнечными лучами надолго, плавиться (были инциденты).
   3.0.123.0.12
AR a_centaurus #30.07.2009 20:12  @Костян1979#30.07.2009 18:41
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Serge77>> / / / Kobold
Костян1979> Отсюда я и взял технологию.

В ракете "Kobold" была эпоксидка. Это был студенческий проект моего сына. На нём и отработали технологию. Кстати, обтекатели из углепластика для SOLARIS сделаны по той же технологии: труба-корона-обмотка с эпоксидкой по короне - шлифовка.
   3.5.13.5.1
UA Anzoriy #30.07.2009 21:19  @a_centaurus#30.07.2009 20:12
+
-
edit
 

Anzoriy

опытный

a_centaurus> обтекатели SOLARIS сделаны по той же технологии: труба-корона-обмотка с эпоксидкой по короне - шлифовка.

О, это уже на реальность похоже, будем делать.
   
AR a_centaurus #30.07.2009 22:48  @Anzoriy#30.07.2009 21:19
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Anzoriy> О, это уже на реальность похоже, будем делать.

Ну если тебе из углепластика кажется легче, чем из папье-маше, дерзай, joven. На фото: эволюция изготовления обтекателя из carbon fiber composite.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.13.5.1
RU RocKI #31.07.2009 11:13  @a_centaurus#30.07.2009 18:16
+
-
edit
 

RocKI

опытный

a_centaurus> Наверное был не прав, поэтому прошу прощения.
Ладно, проехали.
   7.07.0
AR a_centaurus #24.08.2009 17:46  @RocKI#31.07.2009 11:13
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Параллельно испытаниям двигателя на перспективной паре NOx/paraffin оптимизируется планер ракеты для него. Напомню, что для тренировочных испытаний в полёте этого двигателя выбран планер ракеты с ГРД Ме_H_700 схемы монококк (U-C). Для установки нового двигателя пришлось изменить конструкцию крепления двигателя, а также поменять центровку ракеты. Проект, названный Solaris_H_1S (как часть проекта двухступенчатой гибридной ракеты) имеет планер одноступенчатой ракеты калибра 55 мм, длиной ок. 1600 мм. Фюзеляж планера выполнен из углепластикого композита. Стабилизаторы трапецивидной формы из стеклотекстолита G11 смещены вверх по отсеку для компенсации изменения ЦТ после выработки топлива. Возможно в обтекателе ракеты будет установлен альтиметр. На рис. 1: Сборочный чертёж и эскиз декора ракеты S_H_1S. На рис. 2 расчёт траектории, выполненный в программе Launch. Другие проги также выдают похожие результаты. Для двигателя были использованы результаты последнего испытания.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.23.5.2
AD Реклама Google — средство выживания форумов :)
AR a_centaurus #26.08.2009 20:54  @a_centaurus#24.08.2009 17:46
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

По мере накопления данных по испытаниям двигателей можно уже с большей точностью сделать расчёт траектории и командно-временных параметров полёта. Вот такая диаграмма получилась из наложения графиков тяги обеих двигателей с парафиновыми шашками. Если поставить на 1 ступень двигатель Me_H_150_01 с инжектором 1.3 мм и временем тяги 8 с, то, учитывая малый запас по тяге. вторую ступень надо пускать где-то на 10 с полёта (считая 0 стартовую позицию). А высоту разделения при этом нужно брать в ранге 250-300 м. Хотелось бы повыше. Но пока взлётный вес ракеты 2.6 кг понизить вряд ли удасться. Поэтому буду выжимать побольше из находящейся на испытании новой топливной пары. В идеале было бы достигнуть 350 Н*с при средней тяге в 60 -70 Н. На это можно расчитывать, увеличив ещё хотя бы на 10% массу парафина в шашке. И найти оптимальный расход окислителя. В другой теме("ГРД: от т...) опишу, удалось ли это сделать.
Прикреплённые файлы:
 
   3.5.23.5.2

1 8 9 10 11 12 20

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru