-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2014/06/128x128-crop/02-3497122-laser2.jpg)
Вспомогательное оборудование, реактивы, материалы Vl
Теги:
Non-conformist
gmurvs> 2. шлифование "наглаз"
Отрезать полосу от листа офисной бумаги шириной миллиметров пятьдесят, и обернуть ею торцуемый торец отторцовываемой трубы. Таким образом, чтобы ровный срез листа (фабричный) совмещал в себе начало и конец витка, и чтобы полоса была везде равномерно натянута. По полученной линии произвести разметку. По полученной разметке произвести шлифовку, вручную, круговыми движениями, с проворотом заготовки вокруг своей продольной оси. С водичкой, на водостойкой наждачной бумаге. И на зеркале проверить перпендикулярность, как писали выше.
Это если чистота труборезного реза не устроит.
Отрезать полосу от листа офисной бумаги шириной миллиметров пятьдесят, и обернуть ею торцуемый торец отторцовываемой трубы. Таким образом, чтобы ровный срез листа (фабричный) совмещал в себе начало и конец витка, и чтобы полоса была везде равномерно натянута. По полученной линии произвести разметку. По полученной разметке произвести шлифовку, вручную, круговыми движениями, с проворотом заготовки вокруг своей продольной оси. С водичкой, на водостойкой наждачной бумаге. И на зеркале проверить перпендикулярность, как писали выше.
Это если чистота труборезного реза не устроит.
инфо
инструменты
Трубу 32-40мм отрезаю ножницами для труб, методом проворачивая трубы в ножницах (принцип трубореза).
Спасибо всем откликнувшимся!
Костян1979> Трубу 32-40мм отрезаю ножницами для труб, методом проворачивая трубы в ножницах (принцип трубореза).
Костян1979, а можно попросить тебя сделать фото твоего трубореза и результат торцевания им крупным планом, желательно в стыке одной трубы с другой :?)
На самом деле я пытался и ножницами труборезными с проворотом трубы торцевать - но результат был устаршающим.
Костян1979> Трубу 32-40мм отрезаю ножницами для труб, методом проворачивая трубы в ножницах (принцип трубореза).
Костян1979, а можно попросить тебя сделать фото твоего трубореза и результат торцевания им крупным планом, желательно в стыке одной трубы с другой :?)
На самом деле я пытался и ножницами труборезными с проворотом трубы торцевать - но результат был устаршающим.
gmurvs> Костян1979, а можно попросить тебя сделать фото твоего трубореза и результат торцевания им крупным планом, желательно в стыке одной трубы с другой :?)
Вечером сделаю.
gmurvs> На самом деле я пытался и ножницами труборезными с проворотом трубы торцевать - но результат был устаршающим.
Тут надо приловчится.
У меня примерно такие ножницы как на фото, обрати внимание на форму ножа. Можно резать и другими качество чуть хуже да и д40 сложней резать.
Вечером сделаю.
gmurvs> На самом деле я пытался и ножницами труборезными с проворотом трубы торцевать - но результат был устаршающим.
Тут надо приловчится.
У меня примерно такие ножницы как на фото, обрати внимание на форму ножа. Можно резать и другими качество чуть хуже да и д40 сложней резать.
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 04.12.2013 в 14:04
Костян1979> Тут надо приловчится.
Технология проста.
Сначало наосим разметку, метод описал Non-conformist.
Потом вставляю трубу и потихоньку поджимаю, после проворачиваю вокруг продольной оси трубы пока на замкнется бороздка. После еще поджимаю ну и дорезаю до конца.
Технология проста.
Сначало наосим разметку, метод описал Non-conformist.
Потом вставляю трубу и потихоньку поджимаю, после проворачиваю вокруг продольной оси трубы пока на замкнется бороздка. После еще поджимаю ну и дорезаю до конца.
Костян1979> У меня примерно такие ножницы как на фото
У меня такие же. Режу трубы 33 мм просто нажимая на ручки, пока не перережет, не проворачивая трубу, без никаких меток. Труба чуть теряет круглость, зато срез (как мне кажется) строго перпендикулярный. Круглость восстанавливаю в кипятке.
У меня такие же. Режу трубы 33 мм просто нажимая на ручки, пока не перережет, не проворачивая трубу, без никаких меток. Труба чуть теряет круглость, зато срез (как мне кажется) строго перпендикулярный. Круглость восстанавливаю в кипятке.
Вот фото, не идеал, но но меня устраивает.
Это два разных куска.
Это два разных куска.
Прикреплённые файлы:
Спасибо!
У меня десь так же получается.
Есть мысль, что стык, оформленный как на картинке, может оказаться полезным в нашем деле,
особенно если планер состоит из более чем двух частей.
У меня десь так же получается.
Есть мысль, что стык, оформленный как на картинке, может оказаться полезным в нашем деле,
особенно если планер состоит из более чем двух частей.
Прикреплённые файлы:
gmurvs> Есть мысль, что стык, оформленный как на картинке, может оказаться полезным в нашем деле,
Мысль хорошая да только реализовать будит сложно. Причем сложность не в изготовлении приспособлении для снятия фаски, а в том чтобы она получилась ровной (идеальной).
Да и вообше есть ли в этом смысл.
Проще на мой взгляд выточить втулку во внутрь трубы.
Мысль хорошая да только реализовать будит сложно. Причем сложность не в изготовлении приспособлении для снятия фаски, а в том чтобы она получилась ровной (идеальной).
Да и вообше есть ли в этом смысл.
Проще на мой взгляд выточить втулку во внутрь трубы.
Втулка там по любому нужна.
Я ее просто не нарисовал, т.к. акцентировал внимание в стык труб.
Практическая ситуация - планер длинный, состоит из нескольких частей, которые в полете должны разделяться (первая ступень, вторая ступень, головная часть). Каждая часть соединяется с другой посредством втулки. Чтобы разделение происходило безболезненно - усилие для разделения не должно быть большим. Небольшое усилие разделения можно обеспечить тщательной подгонкой трущихся частей. Но если длина втулки в месте контакта труб будет небольшой ± диаметра трубы - будет заметный люфт, который накапливается по всей конструкции. Можно конечно и втулку сделать подлинней в месте контакта, и если там все идеально подогнать, так от люфта можно избавиться. Но втулок таких готовых еще поискать (в качестве втулок я стараюсь использовать готовые переходники, а они в длинну десь 75 мм).
И вот такой // \\ стык труб, думается, может повысить жесткость конструкции.
Я ее просто не нарисовал, т.к. акцентировал внимание в стык труб.
Практическая ситуация - планер длинный, состоит из нескольких частей, которые в полете должны разделяться (первая ступень, вторая ступень, головная часть). Каждая часть соединяется с другой посредством втулки. Чтобы разделение происходило безболезненно - усилие для разделения не должно быть большим. Небольшое усилие разделения можно обеспечить тщательной подгонкой трущихся частей. Но если длина втулки в месте контакта труб будет небольшой ± диаметра трубы - будет заметный люфт, который накапливается по всей конструкции. Можно конечно и втулку сделать подлинней в месте контакта, и если там все идеально подогнать, так от люфта можно избавиться. Но втулок таких готовых еще поискать (в качестве втулок я стараюсь использовать готовые переходники, а они в длинну десь 75 мм).
И вот такой // \\ стык труб, думается, может повысить жесткость конструкции.
gmurvs> Но втулок таких готовых еще поискать (в качестве втулок я стараюсь использовать готовые переходники, а они в длинну десь 75 мм).
А зачем искать я беру туже трубу, отрезаю нужный отрезок потом врезаю сегмент и стягиваю.
А зачем искать я беру туже трубу, отрезаю нужный отрезок потом врезаю сегмент и стягиваю.
Так пробовал, но отказался от использования, не по душе пришлось ). Как по мне, такой способ обеспечивает меньшую продольную устойчивость частей планера относительно втулки такой же длины в силу вырезанного сегмента.
RocKI
Serge77> зато срез (как мне кажется) строго перпендикулярный.
Перпендикулярность среза не всегда нужна. Две части корпуса можно получить разрезав на две части одну трубу, а затем состыковать эти части в том же положении (радиальном), в каком они были до разреза.
Перпендикулярность среза не всегда нужна. Две части корпуса можно получить разрезав на две части одну трубу, а затем состыковать эти части в том же положении (радиальном), в каком они были до разреза.
RocKI> Перпендикулярность среза не всегда нужна.
Трубки 33 мм я резал для двигателей. Такие тонкие ракеты я не делаю))
Трубки 33 мм я резал для двигателей. Такие тонкие ракеты я не делаю))
После интенсивной мозговой деятельности был сооружен торцеватель. Торцевание одного торца трубы занимает секунды 3 с момента нажатия на гашетку дрели. На обработку одной трубы ушла максимум минута, основное время потратил на удивление, что все так просто. Результат не идеальный, но в моих производственных условиях близок к совершенству. Основа - длинный брус 50 мм сечением, в торце бруса закреплен сальник от жигулей, в него идеально вставляется труба 40 мм диаметром, резиновое внутреннее покрытие сальника амортизирует трубу при кручении. Выточенная деталь (в верхнем углу картинки) плотно заходит в трубу, стержнем стало быть в дрель. Пихаем другим концом трубы в сальник. Левой рукой жмем на гашетку, правой держим шлифовку.
Есть очевидные пути совершенствования способа - в районе стыка сальника и трубы сделать защиту для трубы (обернуть скотчем хотя бы). Тогда, по идее, не будет выточки на трубе. После торцевания можно придать нужную конусность срезу.
Есть очевидные пути совершенствования способа - в районе стыка сальника и трубы сделать защиту для трубы (обернуть скотчем хотя бы). Тогда, по идее, не будет выточки на трубе. После торцевания можно придать нужную конусность срезу.
Прикреплённые файлы:
gmurvs> Есть очевидные пути совершенствования способа - в районе стыка сальника и трубы сделать защиту для трубы (обернуть скотчем хотя бы). Тогда, по идее, не будет выточки на трубе. После торцевания можно придать нужную конусность срезу.
Вместо сальника можно сделать люнет из пластинки и трёх маленьких шарикоподшипников.
Вместо сальника можно сделать люнет из пластинки и трёх маленьких шарикоподшипников.
Люди!
А кто знает, чем модифицируют эпоксидную смолу, когда делают органопластики на основе арамидов? У них же удлинение гораздо больше, чем у стекла или карбона, эпоксидка столько не выдержит.
Сейчас испытывал купленную нитку СВМ 29,4 текс.
По ГОСТу она должна выдерживать 5,36 кГ, по факту у меня вышло от 4,4 до 5,05 кГ, нитка 1986 года, как любезно сообщил продавец, такую потерю прочности можно счесть удовлетворительной.
Но во время испытания я увидел, насколько тянется эта нитка, и понял, что лопухнулся
И как делать закладные элементы, при таком удлинении?
Идея была - намотать сферический кокон с двумя закладными из титанового сплава на полюсах.
А кто знает, чем модифицируют эпоксидную смолу, когда делают органопластики на основе арамидов? У них же удлинение гораздо больше, чем у стекла или карбона, эпоксидка столько не выдержит.
Сейчас испытывал купленную нитку СВМ 29,4 текс.
По ГОСТу она должна выдерживать 5,36 кГ, по факту у меня вышло от 4,4 до 5,05 кГ, нитка 1986 года, как любезно сообщил продавец, такую потерю прочности можно счесть удовлетворительной.
Но во время испытания я увидел, насколько тянется эта нитка, и понял, что лопухнулся
И как делать закладные элементы, при таком удлинении?
Идея была - намотать сферический кокон с двумя закладными из титанового сплава на полюсах.
***
PCB prototyping service прототипирование изготовление печатных плат единичное мелкосерийное
PCB prototyping service прототипирование изготовление печатных плат единичное мелкосерийное
Printed Circuit Board - PCBs in 24 Hours.
Quickturn Prototype & Production Printed Circuit Boards We aim to provide your boards for fast processing time, high quality, and affordable price. Ordering online is simple,quick,and convenient;you can do it 24/7,anytime,anywhere! Instant online quotes Standard Spec Quickturn PCB Custom Spec PCB Maximum 50cmx50cm area for 1 or 6 layers 3 days leadtime For New Customers Register Now! 11624 11595 11589 11561 11552 11545 11523 11512 11461 11339 pcb.hqew.net Copyright ©2013 // pcb2013.hqew.net
Yalex
втянувшийся
Б.г.> Люди!
Б.г.> А кто знает, чем модифицируют эпоксидную смолу, когда делают органопластики на основе арамидов? У них же удлинение гораздо больше, чем у стекла или карбона, эпоксидка столько не выдержит.
Нет смысла морочиться приготовлением специальных связующих для органопластиков. Нужно работать с тем к чему привыкли, либо сразу покупать связующее для органопластиков. В хорошем связующем много компонентов, купить которые по отдельности, да еще в маленьких количествах будет проблематично. Органические волокна имеют очень специфическую поверхность, модификация которой тоже очень специфична. Современные связующие помимо пластификаторов, ПАВов, разбавителей, содержат растворенные в смоле растворенные термостойкие полимеры, например различные полиарилаты. В печати часто для сравнения с модифицированными связующими используют ЭДТ-10.
Волокна СВМ перед пропиткой стоит посушить, у них влагопоглощение 6%. Степень деформация должна быть на уровне 3,5%, что меньше чем у стекловолокна.
А как испытывалось волокно? Оно же полифиламентное. Его не так просто правильно закрепить при испытании, чтобы равномерно распределить нагрузку.
Б.г.> А кто знает, чем модифицируют эпоксидную смолу, когда делают органопластики на основе арамидов? У них же удлинение гораздо больше, чем у стекла или карбона, эпоксидка столько не выдержит.
Нет смысла морочиться приготовлением специальных связующих для органопластиков. Нужно работать с тем к чему привыкли, либо сразу покупать связующее для органопластиков. В хорошем связующем много компонентов, купить которые по отдельности, да еще в маленьких количествах будет проблематично. Органические волокна имеют очень специфическую поверхность, модификация которой тоже очень специфична. Современные связующие помимо пластификаторов, ПАВов, разбавителей, содержат растворенные в смоле растворенные термостойкие полимеры, например различные полиарилаты. В печати часто для сравнения с модифицированными связующими используют ЭДТ-10.
Волокна СВМ перед пропиткой стоит посушить, у них влагопоглощение 6%. Степень деформация должна быть на уровне 3,5%, что меньше чем у стекловолокна.
А как испытывалось волокно? Оно же полифиламентное. Его не так просто правильно закрепить при испытании, чтобы равномерно распределить нагрузку.
Б.г.>>
Yalex> А как испытывалось волокно? Оно же полифиламентное. Его не так просто правильно закрепить при испытании, чтобы равномерно распределить нагрузку.
Я взял два фотобарабана от принтеров ХП, намотал порядка 10 витков, закрепил скотчем.
в верхний барабан продел проволочную петлю (он не мог проворачиваться), а в нижний вставил ещё полированную медную трубку, в неё - стальной стержень, к которому уже крепился груз, так что нижний барабан мог спокойно проворачиваться, и выравнивать нагрузку между 2 нитками.
9 кг две нитки выдерживали (кроме одного раза), а 10 кг выдержали только один раз.
Yalex> А как испытывалось волокно? Оно же полифиламентное. Его не так просто правильно закрепить при испытании, чтобы равномерно распределить нагрузку.
Я взял два фотобарабана от принтеров ХП, намотал порядка 10 витков, закрепил скотчем.
в верхний барабан продел проволочную петлю (он не мог проворачиваться), а в нижний вставил ещё полированную медную трубку, в неё - стальной стержень, к которому уже крепился груз, так что нижний барабан мог спокойно проворачиваться, и выравнивать нагрузку между 2 нитками.
9 кг две нитки выдерживали (кроме одного раза), а 10 кг выдержали только один раз.
Еще ни кто не пробовал смочить каналообразующий стержень такой штукой? 
Ultra Ever Dry® - гидрофобное покрытие, которому нет равных! | Технологии и наука
Ultra Ever Dry® — гидрофобное покрытие, продукт современных нанотехнологий, действительно впечатляет. Чтобы убедиться в этом, достаточно посмотреть это небольшой видео // ogend.ru
Вот какой вопрос.
Желательно увеличить отражательную (световозвращательную) способность корпуса ракеты для более надежной работы лазерного дальномера. По серьезному это решается призмами, для этих целей сделанными. Но размер не подходит.
Есть обычная световозвращающая пленка, белого (серебристого цвета). Свет отражает хорошо.
Но ИК 1,06мкм - не знаю. Размер микросфер нигде не описан конкретно(вроде от 10 до 100мкм). Но кое-где описана спектральная зависимость. Завал в красную область есть, но в синюю он намного интенсивней. Максимум - желтый. Про ИК - тишина. Что то я не пойму физики явления.
Желательно увеличить отражательную (световозвращательную) способность корпуса ракеты для более надежной работы лазерного дальномера. По серьезному это решается призмами, для этих целей сделанными. Но размер не подходит.
Есть обычная световозвращающая пленка, белого (серебристого цвета). Свет отражает хорошо.
Но ИК 1,06мкм - не знаю. Размер микросфер нигде не описан конкретно(вроде от 10 до 100мкм). Но кое-где описана спектральная зависимость. Завал в красную область есть, но в синюю он намного интенсивней. Максимум - желтый. Про ИК - тишина. Что то я не пойму физики явления.
Xan
RLAN> Что то я не пойму физики явления.
Взять да попробовать.
Вебкамера хорошо видит инфру 940 нан. Возможно, и твой лазер увидит.
Ну и можно на плёнку посветить и посмотреть. Как оно в сравнении с другими материалами.
Или телефоном каким можно смотреть.
В общем, сейчас проблемы "увидеть в инфракрасном свете" нет.
Взять да попробовать.
Вебкамера хорошо видит инфру 940 нан. Возможно, и твой лазер увидит.
Ну и можно на плёнку посветить и посмотреть. Как оно в сравнении с другими материалами.
Или телефоном каким можно смотреть.
В общем, сейчас проблемы "увидеть в инфракрасном свете" нет.
Xan> В общем, сейчас проблемы "увидеть в инфракрасном свете" нет.
Думаю, перечисленными средствами 1,06мкм - есть.
На любой веб камере и мобилке стоит теплофильтр. Без него приличную картинку не получить и баланса белого не словить.
808нм они видят, видят и чуть дальше, но до 1мкм не дотягивают.
Снять теплофильтр - не проблема. Все же я на этом уже собаку съел. Хоть и не кореец
Эксперимент - основа теории, согласен. Лучше один раз увидеть, чем 10 раз посчтать.
Но почему сфера размером более 10 длин волн начинает хуже отражать - непонятно.
Думаю, перечисленными средствами 1,06мкм - есть.
На любой веб камере и мобилке стоит теплофильтр. Без него приличную картинку не получить и баланса белого не словить.
808нм они видят, видят и чуть дальше, но до 1мкм не дотягивают.
Снять теплофильтр - не проблема. Все же я на этом уже собаку съел. Хоть и не кореец
Эксперимент - основа теории, согласен. Лучше один раз увидеть, чем 10 раз посчтать.
Но почему сфера размером более 10 длин волн начинает хуже отражать - непонятно.
Кроме того, этот агрегат не подразумевает возможности проверить это в масштабе небольшого помещения. Надо ехать на местность. И тащить эту дуру 80го года выпуска.
Прикреплённые файлы:
Copyright © Balancer 1997..2020
Создано 25.08.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 25.08.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
