-
![[image]](https://www.balancer.ru/cache/forums/attaches/2014/06/128x128-crop/03-3498228-1.jpg)
Стенд и оборудование для испытаний и измерений VIII
Теги:
Non-conformist
Получается, что красный - средняя точка. От него в обе стороны (на белый и на чёрный) - чуть больше, чем по одному килоому, поровну. У трёх штук. А у четвёртого - в одну сторону 1002, а в другую 1010. Это оно?
инфо
инструменты
Рихтанул в тисках. )) Теперь тестер кажет поровну. Пробую с весами...
Заработали весы, но с большой погрешностью. На десяти килограммах плюсуют примерно один килограмм, на сотне - десять. Но уже хотя бы работают, а то как-то совсем уж самобытно себя вели...
Xan
Non-conformist> А у четвёртого - в одну сторону 1002, а в другую 1010. Это оно?
Да, похоже.
В норме разница должна быть порядка десятитысячной.
2/1000 — это уже вся шкала, а у тебя 8/1000.
Что бы там не случилось, сгнил или отклеился, такой всё равно надо браковать.
Ну, это на мой взгляд.
Может это у китайцев нормальный разброс, который они рассчитывают настройками компенсировать.
Да, похоже.
В норме разница должна быть порядка десятитысячной.
2/1000 — это уже вся шкала, а у тебя 8/1000.
Что бы там не случилось, сгнил или отклеился, такой всё равно надо браковать.
Ну, это на мой взгляд.
Может это у китайцев нормальный разброс, который они рассчитывают настройками компенсировать.
IvanKh
IvanKh
новичок
Подскажите пожалуйста как вычислить Kn? И что такое площадь начального горения, я новичок и вообще не могу понять? Тема касается измерений, так что, думаю, я туда попал. Если что просите за офф-топ.
IvanKh> Подскажите пожалуйста как вычислить Kn? И что такое площадь начального горения, я новичок и вообще не могу понять?
Кн — отношение площади горения топливной шашки к площади сопла.
Ответ на второй вопрос совпадает с ответом на первый. Кн может изменяться в ту или иную сторону в зависимости от различных условий, запланированных или незапланированных.
На будущее:
Кн — отношение площади горения топливной шашки к площади сопла.
Ответ на второй вопрос совпадает с ответом на первый. Кн может изменяться в ту или иную сторону в зависимости от различных условий, запланированных или незапланированных.
На будущее:
ДЛЯ ТЕХ, КТО ВПЕРВЫЕ НА ФОРУМЕ - Правила, FAQ, полезные ссылки, советы начинающим.
ПРАВИЛА Ракетомодельного форума Авиабазы: 1. На форуме действуют Правила Авиабазы: Правила Форумов Авиабазы 2. На форуме обсуждаются все темы, связанные с ракетомоделизмом и любительским ракетостроением. Основным признаком, отличающим модели ракет от пиротехнических или других ракет, является наличие системы спасения, обеспечивающей безопасное приземление. Наиболее популярные темы сгруппированы в разделе "Выделено" : Твёрдые ракетные топлива Твёрдые ракетные топлива карамельного типа РДТТ…// Ракетомодельный
IvanKh
новичок
IvanKh>> Подскажите пожалуйста как вычислить Kn? И что такое площадь начального горения, я новичок и вообще не могу понять?
Sharovar> Кн — отношение площади горения топливной шашки к площади сопла.
Это я уже давно прочитал, я как раз-таки не могу понять как его считать? Площадь горения шашки с течением времени увеличивается же... Я правильно понимаю, что надо брать, грубо говоря, площадь шашки, к которой будет доступ огня на первых десятых секундах после поджига?
Sharovar> Кн — отношение площади горения топливной шашки к площади сопла.
Это я уже давно прочитал, я как раз-таки не могу понять как его считать? Площадь горения шашки с течением времени увеличивается же... Я правильно понимаю, что надо брать, грубо говоря, площадь шашки, к которой будет доступ огня на первых десятых секундах после поджига?
IvanKh> Это я уже давно прочитал, я как раз-таки не могу понять как его считать? Площадь горения шашки с течением времени увеличивается же.
В программах это можно закладывать. Описание программ есть по ссылке выше.
Программы рассчитаны на то, что вся шашка сразу загорится и так вся одномоментно закончит гореть.
Практика может внести коррективы — софт не учитывает человеческий фактор.
Что можно сделать — попытаться эффективно зажечь шашку (читаем о воспламенителях) и ответственно отнестись к работе и её качеству от а до я без халтуры "и так сойдёт".
В программах это можно закладывать. Описание программ есть по ссылке выше.
Программы рассчитаны на то, что вся шашка сразу загорится и так вся одномоментно закончит гореть.
Практика может внести коррективы — софт не учитывает человеческий фактор.
Что можно сделать — попытаться эффективно зажечь шашку (читаем о воспламенителях) и ответственно отнестись к работе и её качеству от а до я без халтуры "и так сойдёт".
Это сообщение редактировалось 22.11.2013 в 01:09
IvanKh
новичок
Sharovar> Программы рассчитаны на то, что вся шашка сразу загорится и так вся одномоментно закончит гореть.
Спасибо!)
Спасибо!)
Сделал стенд.. Можно тестировать моторы диаметром до 50мм и тягой до 28 кг(свыше 28 кг работает ограничитель для защиты тензодатчика от перегрузки в нештатной ситуации).
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 18.01.2014 в 00:14
Двигатель будет лежать на концах болтов и по ним скользить? Слишком большое трение, это будет искажать тягу.
Serge77> Двигатель будет лежать на концах болтов и по ним скользить? Слишком большое трение, это будет искажать тягу.
Да, я думал об этом, но пока не решил, как это исправить... Возможно поставлю маленькие подшипники на концы винтов или наконечники из фторопласта. Либо ставить стенд вертикально...
Да, я думал об этом, но пока не решил, как это исправить... Возможно поставлю маленькие подшипники на концы винтов или наконечники из фторопласта. Либо ставить стенд вертикально...
Skyangel> Да, я думал об этом, но пока не решил, как это исправить... Возможно поставлю маленькие подшипники
Да, любые колёсики, например мебельные.
>Либо ставить стенд вертикально...
Так трение меньше, но всё равно может затирать.
Да, любые колёсики, например мебельные.
>Либо ставить стенд вертикально...
Так трение меньше, но всё равно может затирать.
galsogramma
новичок
Skyangel> Сделал стенд..
О! У меня сейчас актуален апдейт стенда, что-то подобное с болтами делал в первой версии, было неудобно несколько...
А как болты фиксируются в кольцах, там резьба нарезана будет?
P.S. в смысле я так думаю, что резьба там подразумевается - но сбили с толку гайки снаружи колец, накрученные на болты
О! У меня сейчас актуален апдейт стенда, что-то подобное с болтами делал в первой версии, было неудобно несколько...
А как болты фиксируются в кольцах, там резьба нарезана будет?
P.S. в смысле я так думаю, что резьба там подразумевается - но сбили с толку гайки снаружи колец, накрученные на болты
galsogramma> А как болты фиксируются в кольцах, там резьба нарезана будет?
galsogramma> P.S. в смысле я так думаю, что резьба там подразумевается - но сбили с толку гайки снаружи колец, накрученные на болты
В кольцах нарезана резьба под винты. Гайки служат для фиксации винтов.
galsogramma> P.S. в смысле я так думаю, что резьба там подразумевается - но сбили с толку гайки снаружи колец, накрученные на болты
В кольцах нарезана резьба под винты. Гайки служат для фиксации винтов.
Serge77> Слишком большое трение, это будет искажать тягу.
На сколько сильно? Ведь перемещения корпуса мотора довольно малы - 2мм это максимум... Хочу просто скруглить концы винтов и может смазку заложить при испытанях...
На сколько сильно? Ведь перемещения корпуса мотора довольно малы - 2мм это максимум... Хочу просто скруглить концы винтов и может смазку заложить при испытанях...
Skyangel> На сколько сильно?
Ты можешь проверить. Положи на винты заряженный мотор и потяни безменом.
> Ведь перемещения корпуса мотора довольно малы - 2мм это максимум
Сила трения от перемещения не зависит.
Ты можешь проверить. Положи на винты заряженный мотор и потяни безменом.
> Ведь перемещения корпуса мотора довольно малы - 2мм это максимум
Сила трения от перемещения не зависит.
Skyangel> Хочу просто скруглить концы винтов и может смазку заложить при испытанях...
Можно просто кусочки сала прикрепить для смазки
Можно просто кусочки сала прикрепить для смазки
Уважаемые форумчане, кто не забыл сопромат и может подсказать, какое давление выдержит пробка???
Материал - сталь, простая 40,
реэьба - М30Х3 иди М30Х2
Материал - сталь, простая 40,
реэьба - М30Х3 иди М30Х2
Прикреплённые файлы:
a_centaurus
Mester> Материал - сталь, простая 40,
Mester> реэьба - М30Х3 иди М30Х2
Ты забыл указать длину резьбовой части. Но не менее 15 мм. Считать не буду (справочник Анурьева возьми), а по аналогии, такая резьба (шаг 3 мм) на баллонах высокого давления (накидная гайка) держит до 4000 psi оперативного и х2 до 8000 psi максимального. На моих движках (1.5"), из дюраля, рассчитанных на 2000 psi, стоят крышки с резьбой шага 3 мм. Только лучше использовать специальный профиль (60°), чтобы не заедало. И под о-ринг сделай проточку в хвостовике. Иначе будет расплющивать при закручивании.
Mester> реэьба - М30Х3 иди М30Х2
Ты забыл указать длину резьбовой части. Но не менее 15 мм. Считать не буду (справочник Анурьева возьми), а по аналогии, такая резьба (шаг 3 мм) на баллонах высокого давления (накидная гайка) держит до 4000 psi оперативного и х2 до 8000 psi максимального. На моих движках (1.5"), из дюраля, рассчитанных на 2000 psi, стоят крышки с резьбой шага 3 мм. Только лучше использовать специальный профиль (60°), чтобы не заедало. И под о-ринг сделай проточку в хвостовике. Иначе будет расплющивать при закручивании.
Mester>> Материал - сталь, простая 40,
Mester>> реэьба - М30Х3 иди М30Х2
a_centaurus> Ты забыл указать длину резьбовой части. Но не менее 15 мм. Считать не буду (справочник Анурьева возьми), а по аналогии, такая резьба (шаг 3 мм) на баллонах высокого давления (накидная гайка) держит до 4000 psi оперативного и х2 до 8000 psi максимального. На моих движках (1.5"), из дюраля, рассчитанных на 2000 psi, стоят крышки с резьбой шага 3 мм. Только лучше использовать специальный профиль (60°), чтобы не заедало. И под о-ринг сделай проточку в хвостовике. Иначе будет расплющивать при закручивании.
спасибо!
я понял, что выдержит, но дизайн поменялся в сторону "накидной" пробки, иначе у меня внутри не все помещается.
давление рабочее не более 4000 пси, максимальное.....не знаю
О-ринга не будет, зеленое - это медная мягкая прокладка, плюс высокотемпературная смазка на резьбе
Mester>> реэьба - М30Х3 иди М30Х2
a_centaurus> Ты забыл указать длину резьбовой части. Но не менее 15 мм. Считать не буду (справочник Анурьева возьми), а по аналогии, такая резьба (шаг 3 мм) на баллонах высокого давления (накидная гайка) держит до 4000 psi оперативного и х2 до 8000 psi максимального. На моих движках (1.5"), из дюраля, рассчитанных на 2000 psi, стоят крышки с резьбой шага 3 мм. Только лучше использовать специальный профиль (60°), чтобы не заедало. И под о-ринг сделай проточку в хвостовике. Иначе будет расплющивать при закручивании.
спасибо!
я понял, что выдержит, но дизайн поменялся в сторону "накидной" пробки, иначе у меня внутри не все помещается.
давление рабочее не более 4000 пси, максимальное.....не знаю
О-ринга не будет, зеленое - это медная мягкая прокладка, плюс высокотемпературная смазка на резьбе
Прикреплённые файлы:
Это сообщение редактировалось 12.03.2014 в 23:13
Mester> зеленое - это медная мягкая прокладка, плюс высокотемпературная смазка на резьбе
Я бы сделал:
1. Прокладку сплошную - диск а не шайбу;
2. На торце трубы выступающую ступеньку ближе к оси, чтоб меньше была площадь, на которую действует давление (или выступ на пробке);
3. Увеличил бы толщину торцевой части пробки, чтоб уменьшить её деформацию давлением.
Я бы сделал:
1. Прокладку сплошную - диск а не шайбу;
2. На торце трубы выступающую ступеньку ближе к оси, чтоб меньше была площадь, на которую действует давление (или выступ на пробке);
3. Увеличил бы толщину торцевой части пробки, чтоб уменьшить её деформацию давлением.
Mester>> зеленое - это медная мягкая прокладка, плюс высокотемпературная смазка на резьбе
Я ж написал про справочник Арефьева. Там все есть. От пропорций соединения, до геометрии сопряжения. Не надо изобретать на поле стандартов. Число витков и шаг выбирается от рабочего диаметра. Свод пробки vs. давление. На таких P уже нужна конусность или сфера. Установка медных прокладок производится в соответствии с нормами. А именно: в ответной детали (та, которая герметизируется) делается нож - кольцевой буртик по середине прокладки с высотой и острием, достаточным для пластической деформации отожжённой меди. Прокладка одноразовая. То есть, в узле, после разборки, прокладка меняется на новую. Другая фишка: если крепление болтовое фланцевое, то прокладка устанавливается, как обычный о-ринг. Если по резьбе, то по верху пускается кольцо-толкатель, чтобы при вращении гайка не повредила и не сместила прокладку.
Я ж написал про справочник Арефьева. Там все есть. От пропорций соединения, до геометрии сопряжения. Не надо изобретать на поле стандартов. Число витков и шаг выбирается от рабочего диаметра. Свод пробки vs. давление. На таких P уже нужна конусность или сфера. Установка медных прокладок производится в соответствии с нормами. А именно: в ответной детали (та, которая герметизируется) делается нож - кольцевой буртик по середине прокладки с высотой и острием, достаточным для пластической деформации отожжённой меди. Прокладка одноразовая. То есть, в узле, после разборки, прокладка меняется на новую. Другая фишка: если крепление болтовое фланцевое, то прокладка устанавливается, как обычный о-ринг. Если по резьбе, то по верху пускается кольцо-толкатель, чтобы при вращении гайка не повредила и не сместила прокладку.
Mester>> зеленое - это медная мягкая прокладка, плюс высокотемпературная смазка на резьбе
Xan> Я бы сделал:
a_centaurus> Я ж написал
Спасибо за советы
Xan - Сплошная прокладка не получиться, там, в пробке отверстие есть, но про ступеньки понял
a_centaurus - к сожалению, поле стандартов для меня ограничено наличием материалов(нужных сталей) и квалификацией токарей и их оборудованием . Так что приходится изобретать.... Твои идеи понятны, завтра перерисую дизайн и буду обсуждать с исполнителями.
Xan> Я бы сделал:
a_centaurus> Я ж написал
Спасибо за советы
Xan - Сплошная прокладка не получиться, там, в пробке отверстие есть, но про ступеньки понял
a_centaurus - к сожалению, поле стандартов для меня ограничено наличием материалов(нужных сталей) и квалификацией токарей и их оборудованием . Так что приходится изобретать.... Твои идеи понятны, завтра перерисую дизайн и буду обсуждать с исполнителями.
Mester> a_centaurus - к сожалению, поле стандартов для меня ограничено наличием материалов(нужных сталей) и квалификацией токарей и их оборудованием . Так что приходится изобретать.... Твои идеи понятны, завтра перерисую дизайн и буду обсуждать с исполнителями.
И я про то же. Есть материал, есть исполнитель. Дело конструктора - правильно нарисовать узел и деталировку. Ни по резьбам, ни по геометрии такой детали у токаря даже самой средней квалификации не должно быть вопросов. Соединение самое стандартное. Моему Хуану (ему 70) работы на полчаса.
И я про то же. Есть материал, есть исполнитель. Дело конструктора - правильно нарисовать узел и деталировку. Ни по резьбам, ни по геометрии такой детали у токаря даже самой средней квалификации не должно быть вопросов. Соединение самое стандартное. Моему Хуану (ему 70) работы на полчаса.
Copyright © Balancer 1997..2022
Создано 17.07.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
Создано 17.07.2008
Связь с владельцами и администрацией сайта: anonisimov@gmail.com, rwasp1957@yandex.ru и admin@balancer.ru.
