РДТТ конструкции технологии материалы - XVII

Xan>> Это совсем другая геометрия.
Non-conformist> Назовите добавочную толщину, которая с точки зрения давления "превратит" плоскость в цилиндр.

"Нет такого слова". Совершенно разная картина напряжений. И зависит не только от прочности, но и от других свойств материала.

Non-conformist> Ну не выклеивать же цилиндр диам. 10 мм из ватмана толщиной 0,3 мм, снабжать его заглушками, искать подходящий тонкий штуцер

"Других мэтодов мэдэцина нэ знаэт!" (с) Паук.
В районе заглушек можно сверху наклеить дополнительно несколько слоёв, чтоб гарантировать прочность заглушек.
Ну а для интереса предлагаю посчитать, какой толщины должны быть стенки 10-миллиметровой трубки из стали, чтоб лопаться при 30 атм.
Прочность стали принять равной 150 кГ/мм2.

umbriel>> Не недооценивай офисную бумагу - на листике а4 аккуратно можно подвесить двух Non-conformistов.
Non-conformist> Ключевое слово - "аккуратно". Т.е. если трубочка "фукнет" - стало быть, выклеил я ее неаккуратно. Ну а что, позиция беспроигрышная...

Да нет, ну естественно нужен запас прочности. Но его тоже рассчитать надо.

umbriel>> Почему ты уверен что сульфид должен увеличивать время работы двигателя? Он в продуктах совсем не на первом месте.
SashaPro> 0.20297 Na2S* 15,8г
SashaPro> 0.12376 Na2CO3* 13.1г
SashaPro> На первом.
umbriel>> Пример про фен и душ - плохой пример. Можно было бы сравниавть если фен имел массовый расход как душ и давление 30 атм.
SashaPro> В наших батареях тепло передаёт вода, а не воздух...
SashaPro> Так и теплоносители выбирают исходя из большей теплоёмкости...
SashaPro> Так вот и при конденсации сульфида натрия на стенках корпуса выделяется меньше тепловой энергии.

Мне кажется, ты недооцениваешь тепловой поток от газа.
Ты же орудовал floworks, можешь смоделировать?

Xan> Прочность стали принять равной 150 кГ/мм2.

Это что-то больше на титан похоже 8)

umbriel> Мне кажется, ты недооцениваешь тепловой поток от газа.
umbriel> Ты же орудовал floworks, можешь смоделировать?

Возможно, но так ли велика разница и в какую сторону. Я рассматриваю два состава:
NaNO3(70%)+Сорбит(30%)
NaNO3(59%)+Сорбит(30%)+S(11%)
Для них разница в тепловом потоке врятли будет значительна, но я пока не моделировал первый состав, попробую сравнить.
В этой программе надо будет сравнить графики температур и динамического давления по длине корпуса.

Хотя если не обращать внимания на теплопроводность газов этих составав, то по данным PROPEP первый состав горячее второго на 200гр Ц(300PSI), так что тепловой поток от газов на корпус будет сильней без серы.

umbriel>> Мне кажется, ты недооцениваешь тепловой поток от газа.
umbriel>> Ты же орудовал floworks, можешь смоделировать?
SashaPro> Возможно, но так ли велика разница и в какую сторону. Я рассматриваю два состава:
SashaPro> NaNO3(70%)+Сорбит(30%)
SashaPro> NaNO3(59%)+Сорбит(30%)+S(11%)
SashaPro> Для них разница в тепловом потоке врятли будет значительна, но я пока не моделировал первый состав, попробую сравнить.

Если моделировал, то какой конкретно тепловой поток, можно график? Или хотябы значение его в критике.


SashaPro> Хотя если не обращать внимания на теплопроводность газов этих составав, то по данным PROPEP первый состав горячее второго на 200гр Ц(300PSI), так что тепловой поток от газов на корпус будет сильней без серы.

Почему бы тебе не рассмотреть NaNO3(55%) + Сорбит(45%) ?
Удельный импульс будет такой же как у второго, при температуре меньше чем у первого на 600. И шлака на много меньше чем у обоих.

Продолжаем здесь:
РДТТ конструкции технологии материалы - XVIII