РДТТ конструкции технологии материалы

Как ы обесчал попробуиу сформулироватьдлиа российских коллег некоторые еxпериментальные критерии длиа приготовлениа граинс КНСу пропелленте.Возможно ети цритерии будут иметь отличиа, главным образом, в части материалов, однако технически позволиаиут получать топливные елементы высокого качества как в части механических своиств так ы теплотворных. Итак:
1. Выбор сакахра.
Сахар должен быть вышшего качества, т.е. тростниковыи, рафинированныи (чисто белыи, мелкокристаллический) с минимальным присуцтвием примесей, с влажностьиу менее 30%...
Легко проверить высыпав ложку на гладкуиу поверхность(не синтетическуиу)- должен образовать конус высотои не более 5 мм. Очевидно можно использовать пилиеныи рафинад, если он есчие есть в продаже.В случае необходимости просушитьв сушильном шкафу. Хранить неразмолотыи в химпосуде с притиертои крышкои.
Молоть перед смешением цомпонентов в зависимости от массы будусчего граин ор граинс на обычном гриндер или на шаровои мельнице.
2. Выбор КНО3.
О его выборе рассказал подробно Р.Накка. Лучше использовать ЧА или технический. Также проверить на влажност. Просушив ы разбив комки кранить в посуде с притиертои пробкои. Размол потассиум нитрате до размера ок 100 мкм иавлиаециа ОБИАЗАТЕЛьНЫМ. Теплотворные характеристики граинс из размолотого ы не молотого КНО3 соотносиациа как 2:1 аппроx.
3. Тигель
Конечно, вы можете использовать лиубуиу посуду, в т.ч. с тефлоновым покрытием ы лиубои формы однако лучшего качества тигель должен иметь достаточныи оперативныи обием (2:1 в обьемах сухих цомпоненц), полусферическуиу форму ы сделан из материала с высокои температуропроводностьиу ы высокой чистотой поверхности. Вот тут уместно напомнить о вековои еxпериенце наших бабушек варивших вареньиа в тазах из... ;). Не забудьте о ручке, носике, а лучше об подиемноразливном устроистве...
4. Источник тепла.
Конечно же должен удовлетвориать цритериу сухого тепла, иметь реостат ыли цонтроллер длиа поддержаниа температуры. Ни в коем случае не пользоватьсиа открытым огнием (также елецтроплитками. Иа не говориу о банальнои пожарнои безопасности з а о 100% вероиатности локальных перегревов, т.е.
тои самои царамелизации, после которои расплав луче выбросить сразу. Классическаиа маслианаиа баниа не обсуждаециа, однако посмотрите в сторону радиационных ы воздушных источников сухого, распределиенного по обьему, тепла без градиентов Тє.
5. Процесс плавлениа.
Сахар высокого качества начинает плавитьсиа ок 175є ы в смеси с частитсями КНО3 образует весьма плотнуиу массу почти белого цвета (м.б. с оттенком слоновои кости)обладаиусчуиу высокой адгезией к материалу тигелиа (важно поддерживать его чистоты ы степень качества поверхности).После хорошего прогрева сухои смеси плавно уменьшить мосчностьисточника тепла. Масса должна быть непрерывно помешиваема (обычнаиа чаинаиа или столоваиа ложка,лучше серебренаиа :)). Контроль температуры лучше вести дигитальным термометром опускаиа термоцупле внутрь массы. Ета температура достаточно условна - ок.180є ы необходим елементарныи визуальныи контрол по цвету... Масса готова к разливу, когда в ней не осталось пузырей ы комков, сохранила свои цвет ы уменьшила висцозность до консистенции густого миеда... Выгрузка такой массы должна вестись в приготовленны цартриге, при помосчи всие тои же ложки ы шпателиа соотвецтвуиусчих размеров ы формы.
6. Формование граин ы цоре.
Разлив идиет в приготовленныи ы слегка подогретыи цартриге в оправке, установленныи на керамическуиу (металлическуиу) плиту, и каким-то образом зажатыи ы хорошо освесчиенныи.
Гориучее заливаециа в зависимости от размера на определиенныи уровень (не до краиа). Лучше всего готовить ы разливать только в один цартриге: гориучее твердеет через 5-7 минут ы вернуть ему пластичное состоиание будет непросто. Итак, через 5 мин аппроx. проделываециа цоре. Лучше всего подходит длиа этои цели деревианнаиа палочка нужного диаметра ы формы (н.р. коническои)заостреннаиа на одном конце. Длиа смазки идеально использовать силицоновое масло длиа вацуумных систем.
Оно хорошо разделиает формовочныи елемент от гориучего, а потом сгорает вместе с топливом. Форму граин можно подкорректировать раскаткой ы шпателем, примериаиа его в цасе мотора. Остатки топлива раскатываиуциа на керамическои или деревианнои пластине до нужного диам. ы используиуциа затем: а. длиа сжиганиа "свидетелиа" даннои пробы гориучего на воздухе; б. длиа использованиа в игнитерс..
Заклиучение:
1.Правильно приготовленныи граин КНСу пропеллент,с испытанным на воздухе свидетелем, заложенныи в правильно сконструированныи мотор даиет перформанце близкуиу к теоретическои... Н.р. Ис такого мотора вполне может достигать 135-140 с... Кстати, правильно приготовленныи бронированныи граин при Пц ок 1000-1200 пси(7.5 Мпа, 75 Атм) в широком диапазоне масс, при правильно рассч. Аб НИКОГДА НЕ ГОРИТ БОЛЕЕ
0.6 - 1.0 сец... Хорошо сделанныи ы расчитанныи игнитер выводит двигатель на режим маx.тхруст уже через 0.2 - 0.3 сец
2. Програмы типо СРМ длиа расчиета солид моторс можно использовать только тогда когда у вас полностьу тестированное ы хорошо повториаемое техпроцессом гориучее, а мечаницал десигн мотора вы собираетесь вести на базе стандартных апробированных материалов. НИКОГДА не используите трубы неизвестного производства длиа изготовлениа корпуса мотора. По крайней мере убедитесь, что это бесшовнаиа труба... Лучше спроектировать 2-3 типа металлических моторов в разной сцале, поднаприачсиа ы изготовить их в мастерскои, цчательно подобрав ы оттестировав материалы ы наработав еqуипмент ы техпроцессы стандартного гориучего, чем бесконечно еxпериментировать с еxтравагантными решениами. Кстати,(мои добрыи совет, подкреплиенныи еxпериенце) держитесь подальше
от идеи сделать дешиевыи ы иакобы леигкий мотор из ПВЦ. Десигн такого мотора требует не меньшей, а БОЛьШЕЫ подготовленности десигнера, цчательного отбора сертифицированных пластицов ы аццессориес и.г. клеев, крышек, термоизолиаторов на базе керамики ы силицона етц. Не превышать, по караиней мере в начале диам 40 мм длиа труб, расчитанных на давление не более 450 (в пике до 650) пси. При испытаниах ПВЦ мотора стараитесь наити пластицовые считы ибо такой мотор взрываециа в маx. точке П как гранада с фугасно-зажигательнои смесьиу. В отличие у металлического мотора либо отрывает крышки вверх или вниз, а при прогаре или краке цорпуса происходит выброс гориачих газов.
Best regards,
Observer

---

Весьма желательно albanskij транслитерировать, в особености в случае длинных постингов типа этого.
Достаточно в начале постинга написать [trаnslit] , а в конце - [/trаnslit]
[ 17-04-2003: Message edited by: varban ]

ГЛИНА
Результат испытания глиняной трубки.

По результатам Yahen, решил изготовить сопло из глины, ибо токарь, который точит мне сопло вот уже третий месяц, похоже запил. Итак глина голубая молотая в Питере продается повсеместно в пакетах по 2кг.
Из глины, в соответствии с инструкцией, был вылеплен ком, по консистенции напоминающий тесто. Далее был сформирован пустотелый конус (прообраз сопла). Конус грелся на газовой плите до красного свечения, регулярно переворачиваясь. Экспозиция 15мин, после появления свечения. В результате получилось подобие керамики бледно-розового окраса. По прочности конус приближался, а по внешнему виду (не крошится, гладкий) превосходил, подобную трубку из BLITZ ZEMENT. К сожалению после падения на бетонный пол с высоты около полуметра он раскололся. Внутренности стенок оказались недостаточно прочными, сыроватыми. Виной этому следует считать нарушение технологии.
По правилам заготовка из глины сначала сушится до полного высыхания (профилактика трещин). Затем следует собственно обжиг. Обжиг производится в печи (бытовой, специальной или муфельной) или костре соответственно 3 или 8 часов. Для того чтобы избежать коробления изделия, его можно поместить в металлическую ёмкость.
Тем не менее результат сильно воодушевил, и в среду - субботу произведу формовку рабочего сопла.

Серге77>В пиротехнике используют такое: несколько х/б нитей пропитывают дымным порохом, высушивают и неплотно обматывают в 1-2 слоя бумагой. По-английски это называется "qуицк матч". Не знаю, как по-русски.

стопин