РДТТ конструкции технологии материалы - XVII

Бестолковое набивание трубок, в конце концов, приводит к пониманию сути и технологии процесса, вопрос необходимости сего деяния рано или поздно становится неактуальным….и тогда , и только тогда «открываются глаза» и в мозгу начинают зарождаться правильные мысли (Нормальный путь первопроходцев).
47 ракет, стул и воздушный змей- достойное завершение такого пути.

Будем надеяться, что не всё так плохо, ПОДВИЖКИ есть, - стенд соорудил.

Да, стенд соорудил, осталось достать камеру, а то на телефон хреново пишет, камера 2 Мп. "Бестолковым набыванием трубок" я занимаюсь тогда, когда делаю исключительно маленькие двигатели (до 30 грамм топлива), а вот мой двигатель побольше изготавливал очень трепетно, придирался ко всему, кроме веса (т.к. для меня на первом месте безопасность, а потом эффективность) : уплотнению, теплоизоляции, топливной шашке и т.д. Осталось только Лаваля поставить, а сделать негде ( а что если расширение сварить из вот такой заготовки, а потом приварить к отверстию сопла ?:

Прежде чем Лаваля варить, нужно знать, нужен он в данном случае или нет. А для этого нужно научиться проектировать двигатель. Иначе Лаваль будет бестолковый.

драсте вам, =) я к вам с вопросом но не по теме, извините ненашол подходящей,2 раза запустил одну и туже ракету и оба раза сгорел шнурок к которому парашют крепиться, только что 2 часа искал ракету всетаки нашол только сам корпус а обтекатель и парашют ненашол, что делать незнаю я с ботинок шнурок привязываю всеравно горит, в обоих случаях ставил пыж, но вот порох точнее пороховую мякоть я сам делал может из за этого? ума не приложу, а разбивать ракеты это не дело.,. подскажите как от этого избавиться

Испытал сегодня керамическое сопло

1) на фото-сторона прилигающая к топливу
2) вот сюда пробралась струя и прожгла дырку в движке

А вот стенка прогорела там где соприкасается сопло и топливо

думаю попробывать встроить сопло прямиков в топливную шашку, наполовину, а сверху залить эпоксидкой

1

Блин, или НЭТ глючит, или форум колбасит.
Небольшая кучка гильз

Сергей, помнишь я говорил о тяге РДТТ из латунной гильзы в 4 кг ? Вот сделал, завтра-послезавтра испытаю. Вот такой он у меня, решил вместо пробки из того-же топлва взять эпоксидную, это, конечно скажется на тяге, но думаю, если тяга достагнет 3-3.5 кг, то лично для меня это будет рекорд для 12 калибра и карамели

Вот ссылка на изготовление двигателей HomeMade Rocket Motors

Нашел здесь Электрокартон физ свойства электрокартона. Прочность, например для ЭВТ или В вполне сравнимая с стеклотканями (http://rockets.restzone.info/Progs/GlassFiber.xlsб хуже на 10-20% и на много больше 15 мпа). Плотности примерно одинаковые.

В рамках собственной космической программы решил проверить данные хотябы на офисной бумаге

На установке(см. рис) получилось следующее - для удержания груза массой 4760г нужна полоска шириной 8мм по направлению волокон (хотя их не видно, они вдоль длинной стороны листа А4) и шириной 21-23 мм перпендикулярно.
Результаты получены с ~5 повторениями на разных партиях бумаги (отчеты студентов), эксперименов всего было много
Когда тестировал разрыв перп. волокнам возникали необратимые деформации.

Толщина листа такой бумаги 106 мкм, плотность 80г/м2. Итак, прочность на разрыв скажем "Снегурочки" в сторону волокон 55 Мпа, перпендикулярно - 20, плотность в целом - 800кг/м3.
Если положить, что прочность пропорциональна плотности элементарных волокон, то спресовав снегурку до 1150 кг/м3 получится ~80 и ~30 МПа понятно в какую сторону, тоесть получится средненький электрокартон.

Далее, моя труба.
Она свита из картонной ленты.
С помощью весов и штангенциркуля нашел ее плотность 648 кг/м3 и ленты навинчены волокнами под 30 градусов к касательной (их хорошо видно под лупой). С такой плотностью намотки прочности должны быть ~45 и ~17 Мпа.
Интересует разрывающая сила в направлении по касательной. Она состоит из компоненты по- и перпендикулярно волокнам. Fпо = F * cos 30, Fперп = F * sin 30. Вобщем в конце концов сигма' = min(сигма_перп * 2, сигма_по * 1.15), для моего картона 34МПа.
Однако эксперимент приятно удивил. Банку нормально держит снегурка шириной 9-10мм для 30 градусов к волокнам и ~15мм для 60. Не знаю как это объяснить... Может кто знает?

Получается, для моей трубы сигма = 38-40 МПа для танценцальной силы и ~24 МПа в направлении трубы. При одном давлении во всей трубе напряжение в направлении трубы как минимум в 2 раза меньше тангенциального, и ограничивающее - именно тангенциальное.
Для хорошего картона типа ЭВТ или В свернутого обычным методом в трубу ограничивающей будет в направлении трубы, нужно или чередовать направление волокон, или крутить под углом из ленты.

К сожалению, у мня нет данных по том, как конкретно рвется бумага и какой у нее модуль упругости, и смоделировать толстые стенки на компе я не имею возможности
По ощущениям, практически не удлинняеца, лишь очень слабо пружинит когда близко к разрыву(~5-10%) по волокнам и трещит и деформируется когда перпендикулярно.

Кто-нибудь пробовал делать деревянные сопла?

Выточить тонкое сопло на станке из какой-нибудь сосны, пропитать эпоксидкой, сверху обмотать внатяг нихромовой проволокой. Идея такая - дерево с эпоксидкой аблируют и работают по относительно небольшой нагрузке паралельно соплу в то время как нихром не дает соплу разорваться.
У нихрома предел прочности больше стали в 2 раза.

Как думаете, такое сопло (см. рис) имеет шансы выдержать 2500С 30 атм 20-25 сек ?

Имхо сперва дерево надо хорошо высушить. И пусть это будет не сосна, а несмолистая порода, с максимальным количеством свободных пор. Быстрая сушка - это подогрев в вакууме градусов до ста. Потом попробовать - в вакууме же - пропитать. Должно получиться тоже очень быстро, до прекращения выделения пузырьков воздуха. Потом подогреть до двухсот семидесяти градусов, как в технологии по ссылке выше. Получится дельта-древесина.

"Как думаете, такое сопло (см. рис) имеет шансы выдержать 2500С 30 атм 20-25 сек ?"



Издеваешься 20-25сек!!!??? Да за такое время и на графитовом сопле будет приличная эрозия, а вот 1сек должно проработать но с большой эрозией, а нихром там не нужен намотай сверху стеклонить\ХБнить и пропитай эпоксидкой.